玻陶特耐材料厂红柱石在碳化硅窑具生产中的开发应用可行性报告old.docVIP

平定县玻陶特耐材料厂 红柱石在碳化硅窑具生产中的开发应用 可 行 性 研 究 报 告 平定县玻陶特耐材料厂 2016.1 平定县玻陶特耐材料厂 红柱石在碳化硅窑具生产中的开发应用 可 行 性 研 究 报 告 第一章 总论 1.1项目概要 平定县玻陶特耐材料厂是生产碳化硅窑具的专业厂家，已有十多年生产历史，原先生产的粘土结合的碳化硅窑具已不能满足使用厂家的技术要求，为使本公司的产品升级换代，在多年的生产与研究碳化硅窑具的基础上，于2013年研发出了改变传统的粘土结合为氧化物结合的碳化硅窑具，实现了良好的经济和社会效益。 近年来，由于铝硅碳化硅耐火材料具有较好的热震稳定性，其在国内水泥回转窑上的应用得到快速发展。红柱石向莫来石转化而形成的莫来石网状结构，对提高材料的高温性能和韧性起着非常关键的作用，使红柱石在很多领域得到了广泛的应用。考虑到水泥回转窑过渡带对耐火材料的要求比较苛刻，那么将红柱石加入到铝硅碳化硅耐火材料中，理论上也能改善材料的高温性能，特别希望能够对材料的热震稳定性等性能产生有利的影响。目前，国内耐火材料企业基本上都是以红柱石细粉的形式引入到铝硅碳化硅耐火材料，国内外关于红柱石对铝硅碳化硅耐火材料影响的文献报道也比较少，并且鲜有关于红柱石粒度、组成和加入量对铝硅碳化硅耐火材料性能影响的系统研究。本实验比较系统地研究红柱石加入量、组成和粒度对铝硅碳化硅耐火材料性能的影响，主要探讨对其热震稳定性、荷重软化温度等性能的影响，弄清红柱石的粒度、组成和加入量与材料性能、显微结构的关系，并通过观察其显微结构，从微观上表征红柱石对铝硅碳化硅耐火材料的影响机制，同时为水泥窑过渡带等部位研发出性能较优、成本较低的耐火材料，是市场的急需产品。 为了使我厂产品与市场产业创新良性对接，在2015年建立了平定县碳化硅窑具研究所，经过一年多与多家科研院所的共同探索研究，现拟自筹和申请市、县科技部门的资金支持，建设一条生产100吨红柱石结合的碳化硅窑具中、小试的生产线，研究 “红柱石在碳化硅窑具生产中的应用” 开发红柱石结合的碳化硅窑具。 1.1.1项目名称 红柱石在碳化硅窑具生产中的开发应用 1.1.2项目建设单位 平定县玻陶特耐材料厂 1.13可行性研究的目的 本工作是研究红柱石的加入对铝硅碳化硅耐火材料性能的影响。实验以高铝矾土、红柱石、碳化硅细粉和粘土等为主要原料，制备铝硅碳化硅耐火材料试样，在1480。C的电炉中煅烧3h，并检测烧后试样的常规性能、热震稳定性、荷重软化温度及显微结构。 根据科研院所和本公司研究所考证，结果表明：加入不同粒度红柱石的试样，由于红柱石的粒度越小，其莫来石化的速度越快，使得烧后试样的体积密度随着加入红柱石粒度的增大而增大，显气孔率随着粒度增大而减小，而试样的常温耐压强度随着红柱石加入量的增多越来越小。对于加入不同组成红柱石的试样，其体积密度随着红柱石品位的升高逐渐减小，显气孔率逐渐增大，而常温耐压强度均随着红柱石品位的升高而逐渐增大：红柱石加入到铝硅碳化硅耐火材料中，在高温下转化形成的交错莫来石结构能够抵抗温度急剧变化时制品内部裂纹的扩展，从而提高材料的热震稳定性；并且添加的红柱石的粒度越大，转化形成的莫来石晶粒越大，形成的微裂纹也可能越多，热震稳定性越好。随着加入红柱石品位的升高，烧后试样的热震稳定性大体上均逐渐得到改善。 本可行性研究报告“红柱石在碳化硅窑具生产中的开发应用”所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。通过分析比较方案，并对项目建成后可能取得的技术的先进性和经济效果进行预测，从而为投资决策提供可靠的依据，作为红柱石结合的碳化硅窑具进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。 本可行性研究报告具体论述红柱石在碳化硅窑具生产中的开发应用项目的设立在经济上的必要性、合理性、现实性；技术和设备的先进性、适用性、可靠性；财务上的盈利性、合法性；环境影响和劳动卫生保障上的可行性；建设上的可行性以及合理利用能源、提高能源利用效率。为项目法人和备案机关决策、审批提供可靠的依据。 本可行性研究报告提供的数据准确可靠，符合国家有关规定，各项计算科学合理。对项目的建设、生产和经营进行风险分析留有一定的余地。对于不能落实的问题如实反映，并能够提出确实可行的有效解决措施。 1.1.4项目建设地点 本项目厂址选定在平定县柏井镇前牌岭村，周围环境及建设条件能够满足本项目建设及发展需要。 1.1.5项目负责人 许恩培 1.1.6项目投资规模 项目总投资金额为