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空调机热交换器铜管泄漏原因分析-中国应急分析测试平台
记录号 :JS-AL-工艺设备(换热器)-029
空调机热交换器铜管泄漏原因分析
摘要:空调器热交换器铜管有雪种泄漏现象,对泄漏铜管进行了粗视、普通金相和电镜分析。
铜管泄漏的主要原因是焊接温度过高,出现过热和过烧组织,致使晶界弱化而泄漏。
关键词:热交换器;过热;过烧;泄漏
材料种类/牌号:铜
中
概述
某空调器厂家在生产热交换器过程中,加氟里昂(雪种)检测时,发现热交换器多个弯管
有小汽泡溢出。泄漏弯管如图 1 箭头 A 所指。
国
热交换器熔焊工序流程:把与散热片装配好的直筒铜管外露的端头(箭头 B )内孔扩大
(扩管)→加焊锡套环→插入弯管→管内充氮气(15 秒)→两排多头乙炔-氧火焰喷枪从两
旁同时加热→焊锡套环熔化→停止加热,熔融锡合金凝固→加氟里昂检测。铜管材料为紫铜。
测试过程与结果应
为了便于分析,同时对未发现泄漏的合格铜弯管进行对比检测。
粗视分析 急
泄漏的弯曲铜管,在靠近焊缝处有目视可见的鼓起现象;剖开弯管,发现内壁附着有一
层黑色的膜。而没有泄漏的弯管内壁比较干净,呈紫红色,如图 2 所示。
A 分
B 析
网
图 1 有泄漏弯曲铜管 图2 弯管剖面
金相检验
泄漏弯管与直筒管相连的焊缝区:母材铜管呈铸态组织,经历熔化-凝固过程,如图 3
箭头 C 所示;焊缝合金(锡合金)内有大的气泡,如图 3(a)箭头 D 所示。
1
C
D
中(a) 50X 图3 铜管端头铸态组织 (b )200X
泄漏铜管的金相组织为单相 α,可见到明显退火孪晶,如图 4a 所示。局部的晶界为黑
国
色、显得较粗,如图 4b 箭头所示。显然,由于温度过高,使晶界氧化,还有熔融特征。
应
急
分
(a )100× (b) 500×
图4 泄漏处铜管组织
解剖没有泄漏的铜管,未发现熔化现象,焊缝处气泡也较小而且少,如图 5a 箭头所示。
析
金相组织为再结晶组织,晶界显得平直、干净,如图 5b 所示。
网
(a) 100 × (b) 500×
图5 正常铜管的焊缝组织
电镜分析
2
泄漏的铜管,在内壁上黑色附着物呈鳞片状,如图 6a 所示。其能谱分析表明,附着物
为铜的氧化物,谱图见图 7 。在没有泄漏的铜管内壁上无异物,显微形貌如图6b 所示。
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