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农业废弃物综合利用工艺探讨 本文从植物的主要组成及其结构入手，采用原料“组分分离”、 “分层、多级利用”、“生物量全利用”等新概念，将植物类废弃物当 成多级资源，通过生物技术的转化使其在生态农业、清洁能源、材料 化工、制浆造纸等行业充分发挥作用，生产出沼气、木质素、纤维浆 粕等产品，进而形成别具特色的天然植物类废弃物循环经济产业链。 版权和著作权归原作者所右，如存不 愿意被的情况，己的信息， 关键词农业废弃物：综合利用：工艺 X71A1674-6708 (2011 ) 48-0051-02 目前我国种植业正在向省工、高效的方向转变，年产农作物秸杆 约7亿t，蔬菜废弃物约1亿t，林业废弃物(不包括薪炭林)约0. 5 亿t，其他类的有机废弃物约有0. 5亿t，折合约7亿t的标准煤，我 国己经成为世界上农业废弃物产出景最大的国家。然而绝大多数农业 废弃物没存被作为一种资源利用，而是随意丢弃或者排放到环境中， 使一部分“资源”变为“污染源”，对生态环境造成了极大的影响。 农业废弃物主要由木质素、纤维素、半纤维素组成。木质素是一 种天然高分子，成本较低，其本身及衍生物具有多种功能性，可作为 分散剂、吸附剂、解吸剂、石油回收助剂、沥青乳化剂使用，能够为 人类提供稳定、持续的有机物质来源，对可持续发展具有重要意义， 应用前景十分广阔。纤维素可用来生产纤维素浆粕，浆粕是造纸、工 业纸板、长丝、短丝粘胶纤维和降解薄膜（玻璃纸）等行业的主要原 料，由于粘胶纤的吸湿性、透气性、可染性和抗静电性等优点，倍受 人们的青睐，成为纺织工业不可缺少的原料。 农业废弃物蕴藏着巨大的资源，按照目前的技术水平，我国产生 的农业废弃物能够转化成沼气3 111. 5亿m3，户均达1 275. 2m3, 可解决农村的能源短缺问题。因此，我国农业废弃物资源化潜力非常 巨大，具有广阔的商业开发前景。 将来企业应从植物的主要组成及其结构入手，采用原料“组分分 离”、“分层、多级利用”、“生物量全利用”等新概念，将植物类废弃 物当成多级资源，通过生物技术的转化使其在生态农业、清洁能源、 材料化工、制浆造纸等行业充分发挥作用，生产出沼气、木质素、纤 维浆粕等产品，进而形成别具特色的天然植物类废弃物循环经济产业 1农业废弃物利用探讨 通过汽爆、分离、连蒸、膜处理、厌氧和臭氧、沼气发电等工段 将原料农林废弃物组份分离，多级利用，生产出木质素胶、纤维素浆 粕、电、有机肥料等产品。 首先，将农林业废弃物通过高压汽爆，植物中的85%以上半纤维 素以及少部分的纤维素被水解、降解，通过抽提分离将获得的液体送 入厌氧发酵工段产生产沼气。 被抽提洗涤后的渣则送到横管连蒸加碱进行连续蒸煮，再通过挤 浆机进行二次分离，挤出黑液送膜处理提取木质素。挤出的黑液木质 素的固含量为6%，通过耐碱纳滤膜的处理，可将木质素的纯度提高到 18%以上。 高压汽爆后获得水解半纤维素为主的抽提液，为高浓度的有机水， 通过沉淀、调节、预酸化后进入1C反应罐发酵产生高纯度沼气(70%)。 1C反应罐厌氧反应后的液体，再经过臭氧处理后循环利用。高浓度的 有机废水经1C反应器厌氧处理后，所得的沼气纯度达到65%~80%，而 H2S的含量非常低，经脱硫脱水等预处理后用来发电。 具体工艺流程如下： 汽爆工段生产工艺流程 农林业废弃物经人工上料进行预浸，预浸后通过上料皮带进分装 机，装入各汽爆罐，升压后打开阀放料，瞬间释放，利用绝热膨胀做 功，达到水解降解半纤维素的目的，抽提液去分离工段的一次分离单 元。具体生产工艺流程见图1。 分离工段生产工艺流程 分离工段分为一次分离单元和二次分离单元。 一次分离单元：汽爆工段汽爆物，在喷放仓加水稀释均匀进入挤 浆机进行洗涤、固液分离。挤浆机通过变距螺旋，挤压出半纤维素水 洗液（即高浓度的有机废水），去厌氧、臭氧工段；分离出的固体（主 要为纤维素、木质素）去1#浆池稀释清洗后，经1#预脱水螺旋脱水 （脱出水去喷放仓配水），再进入圆网压滤机分离，分离水去厌氧工段， 分离后固体去连蒸工段。 二次分离单元：由连蒸工段来的物料进W配水螺旋加水洗涤，螺 旋输送至1#挤浆机分离木质素和纤维素，再进2#配水螺旋加水洗涤， 螺旋输送至2#挤浆机洗涤挤压，分离出的水回1#配水螺旋洗涤，分 离的固体进2#浆池稀释清洗后，经2#预脱水螺旋脱水（脱出水去2 #配水螺旋配水），再进入圆网压滤机分离，分离液去1#浆池配水， 分离固体即为成品浆粕。具体生产工艺流程见图2。 3）连蒸工段生产工艺流程 汽爆水洗后的长纤维，通过上料皮带，进入进料螺旋，螺旋输送 至1#蒸煮管，加配制好的碱水、蒸汽蒸煮再串连进入2#蒸煮管，继 续加碱水和蒸汽蒸煮，使木质素和长纤维分离，物料进入分离工段的 二次分离单元制取成品浆粕。具体生产工艺流程见图3