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流程分析Process Research 程序分析方法 程序分析系指工厂里从原物料至被制成成品这一连串的生产活动，对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法。 程序分析 程序分析主要以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。 程序分析的目的 取消不必要的程序（工艺、操作、动作）。 合并一些过于细分或重复的工作。 改变部分操作程序，以避免重复。 调整布局，以节省搬运。 重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序 程序分析的主要意义 1)?? 探讨工序系列组合是否合于目的性、经济性。 2)??? 探讨个别工序前后的关连性。 程序分析图表 程序分析的改善对象：基本原则 1）尽可能取消不必要的工序； 2）合并工序，减少搬运； 3）安排最佳的顺序； 4）使各工序尽可能经济化； 5）找出最经济的移动方法； 6）尽可能地减少在制品的贮存。 操作 考虑下列因素有无工序、操作可取消、合并、重排、简化 1）不需要的工序或操作； 2）改变工作顺序； 3）改变设备或利用新设备； 4）改变工厂布置或重新编排设备； 5）改变操作或贮存的位置； 6）改变订购材料的规格； 7）发挥每个工人的技术专长。 搬运 考虑下列因素，哪些搬运可以取消、合并、重排、简化 1）取消某些操作； 2）改变物品存放的场所或位置； 3）改变工厂布置； 4）改变搬运方法； 5）改变工艺过程或工作顺序； 6）改变产品设计； 7）改变原材料或零部件的规格。 等待 考虑下列因素，有无等待可以取消或缩短时间 1）改变工作顺序； 2）改变工厂布置； 3）改造设备或用新设备。 检验 考虑下列因素，有无检验工作能取消、合并、简化 1）它们是否真的必需？有何效果？ 2）有无重复？ 3）由别人做是否更方便？ 4）能否用抽样或数理统计控制？ 程序分析的技巧 一个不忘 不忘动作经济原则； 四大原则 取消、合并、重排、简化； 五个方面 操作、运输、贮存、检验、等待； 5W2H 对目的、方法、人物、时间、地 点进行提问。 5 WHY 工序符号 生产活动的各种不同的要素，可分类成加工、搬运、检查及停滞四种过程现象，这四种不同的过程现象各以符号来表示，表示的这些记号是根据日本工业规格（JIS）的“工序图示记号”JISZ8206所制订。 定义及记号： A.??????? 加工 B.??????? 搬运 C.??????? 检查 D.??????? 停滞 A. 加工 指原材料、零件、半成品依照生产的目的受到物理、化学、机械或被人为变更状态。 记号： 用大圆形作为加工记号。如碰上加工又要做检查时，则加工的大圆记号内加上检查的方型记号 例： ……指加工的第3工序.　　 ……加工中同时检查(外侧为主要工序). B.? 搬运 指材料、零件、半成品、成品从某一位置被子移动至另一位置。 记号：约为加工的大圆记号的1/2大小的小圆，内侧可注明搬运的机器或工具。 ……指用卡车搬运。 有时因与大圆的记号不易区别，也有使用箭头记号（ 或 ） C.? 检查 指材料、零件、半成品或成品的品质特性或数量用方法加以检测，并将其结果与基准比较作为判别合格或秒合格。 记号： ……品质检查 ……数量检查 ……品质与数量的检查 D. 停滞 指材料、零件、半成品或成品在某一位置滞留或存储。 记号： ----原材料、零件的存储 ----半成品、成品的存储 ----工序中的滞留。 有时为了区别于存储，也可以把工序中的滞留用半圆（ ）为记号。 工序图示记号（JIS） 工序图示记号之应用 各工序分析调查项目 各工序分析研究事项 流程分析 - * ? RAOZHONG 2002 人型的流程程序图 物型的流程程序图 线路图 人机程序分析图 联合程序图 工作时双手的移动 布置与路线分析 产品/材料/人的流动分析 整个制造程序分析 闲余能量分析 工艺程序图 操作者程序图 程 序 分 析 储存为物品性质之保存或维持，惟此行动仍在控制之下。储存行动之取消，必须经过制度或法定上之认可。 由于预定的次一行动（主要是操作、检验可搬运）即刻