测量技术 滚动轴承的公差与配合.pptVIP

第七章 滚动轴承的公差与配合 第七章 滚动轴承的公差与配合 第七章 滚动轴承的公差与配合 本章主要学习内容： 第七章 滚动轴承的公差与配合 学习要求： 第一节 滚动轴承的分类和公差特点 一、滚动轴承(Roller Bearing)的结构 二、滚动轴承的分类 按承受载荷的方向分类 三、滚动轴承的精度等级 滚动轴承的精度等级是按结构尺寸公差和旋转精度分级的。 三、滚动轴承的精度等级 1. 滚动轴承的精度等级 三、滚动轴承的精度等级 2. 滚动轴承精度等级的选用 四、滚动轴承的内径、外径公差带及其特点 四、滚动轴承的内径、外径公差带及其特点 四、滚动轴承的内径、外径公差带及其特点 四、滚动轴承的内径、外径公差带及其特点 四、滚动轴承的内径、外径公差带及其特点 四、滚动轴承的内径、外径公差带及其特点 四、滚动轴承的内径、外径公差带及其特点 第二节 滚动轴承配合件公差及选用 一、轴颈(Shaft Neck)和外壳孔(Shell Hole)的公差带 一、轴颈和外壳孔的公差带 轴承内圈孔与轴颈配合的公差带 一、轴颈和外壳孔的公差带 轴承外圈轴和外壳孔配合的公差带 二、滚动轴承配合的选择 1. 负荷类型（套圈与负荷方向的关系） 2. 负荷大小 3. 径向游隙 4. 其它因素（温度、转速、公差等级协调等） 二、滚动轴承配合的选择 作用在轴承上的径向负荷，一般有两种情况： （1）定向负荷Fr：重力、皮带拉力、齿轮作用力等。 （2）定向负荷Fr和旋转负荷Fc（如离心力）的合成 。 二、滚动轴承配合的选择 负荷的作用方向与套圈之间的三种关系： 二、滚动轴承配合的选择 负荷的作用方向与套圈之间的三种关系： 二、滚动轴承配合的选择 负荷的作用方向与套圈之间的三种关系： 二、滚动轴承配合的选择 轴承套圈相对于负荷方向不同，配合松紧程度也不同。 二、滚动轴承配合的选择 2.负荷大小 二、滚动轴承配合的选择 3.径向游隙（Radial Internal Clearance ） 二、滚动轴承配合的选择 3.径向游隙（Radial Internal Clearance ） 二、滚动轴承配合的选择 4.其它因素 二、滚动轴承配合的选择 4.其它因素 三、轴颈和外壳孔形位公差和表面粗糙度的选用 为保证轴承工作质量及使用寿命，还需要对轴、外壳孔规定相应的形位公差和表面粗糙度值。 三、轴颈和外壳孔形位公差和表面粗糙度的选用 轴颈表面过于粗糙将引起配合性质不稳定，外壳孔表面过于粗糙会导致支承不稳，因此要对轴颈和外壳孔合理地规定其表面粗糙度。 三、轴颈和外壳孔形位公差和表面粗糙度的选用 滚动轴承标注图样 轴颈和外壳孔的表面粗糙度参考表7-8。 * * 1.滚动轴承的分类，滚动轴承的公差等级及其选用。 2.滚动轴承内径、外径公差带的特点。 3.国标有关与滚动轴承配合的轴、孔公差带的规定。 4.与滚动轴承配合的轴、孔的尺寸公差及其他技术要求的选用与标注。 重点：轴承的公差等级及其选用；滚动轴承内径和外径公差带的特点。 难点：滚动轴承内径、外径公差带的特点（与一般孔轴配合和公差带进行比较） 1.了解滚动轴承的分类方法。 2.掌握滚动轴承的精度等级及其选用方法。 3.掌握滚动轴承内径、外径公差带的特点。 4.掌握滚动轴承配合的轴、孔公差带的国标规定。 5.初步掌握与滚动轴承配合的轴、孔的尺寸公差及其他技术要求的选用与标注。 (1)内圈：装在轴上 (2)外圈：装在轴承座孔中 (3)滚动体：滚动并传递载荷 (4)保持架：将滚动体均匀隔开 （1）深沟球轴承(Deep Groove Ball Bearing)：承受径向负荷 （2）平底推力球轴承(Thrust Ball Bearing)：承受轴向负荷 （3）角接触轴承(Angular Contact Bearing)：承受径向和轴向负荷 Fr Fr Fa Fr Fa Fa 结构尺寸公差是指成套轴承的内圈内径、外圈外径和内外圈宽度的尺寸公差； 旋转精度包括： 轴承内、外圈的径向跳动； 内外圈对滚道的摆动； 内外圈两端面的平行度 ； 内圈的端面跳动，等等。 国标GB/T 307.3-1996《滚动轴承 一般技术条件》规定滚动轴承的精度等级分为0，6，5，4和2共五级，精度依次升高。 圆锥滚子轴承精度分为0，6x，5和4共四级； 推力轴承分为0，6，5和4共四级。 0级为普通级，应用最广； 其它级均为高精度轴承，主要用于高速场合。 参考表7-1机床主轴轴承精度等级 0级—通常称为普通级，用于低中速及旋转精度要求不高的一般旋转机构，它在机械中应用最广。 6级—用于旋转较高、旋转精度要求较高的旋转机构。 5级、