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宁强制梁场箱梁预制工程实施性施工组织设计方案
宁强制梁场箱梁预制工程实施性施工组织设计
1.编制依据
1);
2)招标投标文件技术分册;
3)、;
4)现场施工调查资料;
5)《新建时速~50公里客运专线铁路设计暂行规定》(铁建设[200]140号);
6)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号);
7)《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号);
8)《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(科技基[2005]101号);
)《客运专线无碴轨道铁路设计指南》(铁建设涵[2005]754号);
)《客运专线施工质量验收暂行标准》铁建设[200]160号;
)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);
1)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)(经规标准[2005]110号);
1)《铁路工程施工安全技术规程》(上)(TB10401.1-2003);
1)《铁路工程施工安全技术规程》(下)(TB10401.2-2003);
1) 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003);
1)《施工现场临时用电安全技术规程》(JCJ46-2005)(建设部05年322号文);
1) 铁路工程施工质量验收标准局部修订条文(铁建设[2007]159号文);
1)《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》(全许办[2006]31号文)。)《客运专线无碴轨道)
20)《国家一、二等级水准测量规范》(GB/T12897-2006)
21)《建筑沉降变形测量规范》(JGJ8-2007)22)《客运专线铁路无碴轨道于梁预制施工,即时速公里的铁路无轨道后张法预应力32m和24m混凝土1)正常使用条件下,梁体结构设计使用寿命为100年2)设计速度:设计最高运行速度为Km/h;
3)线路情况:双线预制桥梁孔跨统计表 桥梁名称 长度(米) 桥梁类型及数量(孔) 32m 24m 1 戚家娅大桥 6583 195 2 2 戚家娅特大桥 109 3 0 3 高寨子玉带河特大桥 273 8 0 4 赵家田特大桥 1058 32 0 5 张家坪大桥 2889 88 0 6 枫香沟大桥 109 3 0 7 徐家沟特大桥 8513 260 0 8 石咀子中桥 3726 94 11 以 上 合 计 25856米 769(孔) 18(孔)
3.质量、安全、进度、环保水保等控制目标;
3.1 质量目标
达到铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求。单项工程一次验收合格率达到100%,主体工程零缺陷,并满足全线创优规划要求。
3.2 安全目标
建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全重大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故,消灭一切责任事故,创建安全生产标准工地。
3.3 进度目标
满足合同工期要求,箱梁预制工期为13个月,计划于2013年9月1日开始制梁,至2014年10月15日结束。
3.4 环保及水土保持目标
遵守国家和地方有关环保的方针、政策、法规的规定,土地资源节约利用,保护水资源环境,保护绿地和植被,杜绝水土流失,达到国家环保标准,把梁场建成“健康、生态、绿色、环保”达标工地。
3.5 文明施工目标
组织健全、目标明确、措施到位、执行有力;施工场地布置合理、井然有序,材料堆码整齐、各类标志齐全;施工人员遵纪守法,文明用语,遵守民风民俗;施工管理规范、企业形象统一、创安全文明标准工地。
4.施工方案、方法和工艺
4.1设备选型
为满足箱梁预制、架设进度及质量施工要求,本着混凝土生产能力大于浇筑能力,运输能力大于生产能力、移梁能力大于制梁能力、制梁速度大于架梁速度的原则进行设备配备。
4.1.1 预制箱梁设备
预制箱梁采用自动计量拌和设备,单孔32m箱梁梁体混凝土计283.7m3,规范要求在6个小时内浇筑完毕,即需保证47.3m3/h的砼供应能力。梁场配置了1座120m3/h和1座150m3/h的混凝土拌和站同时作业可满足梁体砼连续供应的需求。
为满足钢筋吊装的需要(吊装重量60吨),梁场配备了2台80t龙门吊,满足使用要求。
梁场设计生产能力日产1孔,为满足日产1孔的生产能力,考虑模型与台座的周转时间,台座、模板配置为1:1,配置制梁台座4个,箱梁模型4套(其中32m模型3套, 32m/24m共用模型1套)。箱梁内模采用液压自动内模,外模采用整体钢外模。
4.1.2 移梁设备
箱梁场内,移运梁采用搬梁机移梁方式。箱梁在制梁台座上经过初张拉后,搬梁机移梁至存放梁区存放。待所有工序完成后,使用搬梁机进行装运。
场内配置轮胎式搬梁机一台,可满足场内箱梁在场内的移运、存放和吊装要求。
4.2 施工方案
梁体钢筋和顶板钢筋在绑扎上绑扎,由龙门吊吊装至制梁台
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