[工学]07-2 过热器和再热器.ppt

再热器的换热条件更差： 放热系数小； 质量流速低； 比热小，热偏差较大； 过热器与再热器的出口汽温随负荷而变 过热器与再热器管间的烟气流速受多种因素影响 启停需要保护（配合旁路系统） 前炉顶管：Φ51×6 15CrMo 水平烟道顶部： Φ45×6 20G 后炉顶管： Φ47×6 20G 水平烟道侧墙、底部、尾部烟井前后墙、侧墙： Φ51×6.5 20G 水平低温过热器： Φ51 12Cr1MoV 15CrMo 分隔屏：Φ51 最外圈管子： A213-T91垂直段： 12Cr1MoV ；其余管子：12Cr1MoV 15CrMo 后屏过热器： Φ51 12Cr1MoV 12Cr2MoWVTiB； 最外圈管子： Φ60 TP-347H不锈钢 蒸汽冷却定位管：TP-347H 1、喷水减温 使得汽温在70---100%负荷范围内保持定值 特点：惯性小、调节灵敏、结构简单，易于自动化。 对水质要求高，多用于过热汽温的调节 二级喷水减温 末级过热器前 屏式过热器前 一级粗调　并保护屏式过热器 二级细调　控制出口汽温 高过的焓增小，所以灵敏 直流锅炉的喷水减温法只是“煤水比”的一个补充 三级喷水减温 大屏前 后屏前 末级过热器前 过热器喷水 ? 直接取给水泵出口 喷水量为额定蒸发量的5－8% 可使汽温下降50－60度 再热器喷水 ? 给水泵中间级抽取(压力低) 喷水减温只能降温： 所以，低负荷时达到额定温度，高负荷时投入减温器 减温器通常布置在过热器联箱或联箱之间的大口径连接管道中 组成：漩涡式喷嘴?喷水　雾化 文丘里管?产生高速汽流　?　混合 结构简单，大型锅炉常用 技术要求　 喷水减温器的防护套筒始端应与联箱可靠连接并保证套筒与联箱的相对膨胀。引入减温器的进水管在设计时应采取措施，防止减温器产生热疲劳裂纹。 为什么，再热器一般不采用喷水减温 喷入的水转化成的蒸汽，只在中、低压缸中作功，犹如附加了一个中压循环系统，而中压循环的效率低，从而使整个系统效率降低。 对于超高压机组，再热器每喷水1%，将使循环效率降低0.1－0.2% 2、分隔烟道挡板 额定负荷，挡板全开，各50%烟气流量 负荷降低时，关小过热器侧挡板，维持再热汽温 这种调节方式下：过热蒸汽和再热蒸汽的温度反方向变化； 调节滞后， A：低负荷，再热汽温偏低，只在额定负荷维持额定汽温 B：70%-100%负荷，再热器可维持额定汽温 过热器比A降低，但仍然高，用喷水减温 3、汽----汽热交换器 用于再热汽温的调节 用过热蒸汽?加热再热蒸汽 烟道外： 过热蒸汽在管内通过，再热蒸汽在营间通过，用三通阀改变流过热交换器的再热蒸汽流量来调节再热汽温 4、蒸汽旁通法 通过调节三通阀来调整进入低再的蒸汽流量?温度调整 结构简单，惯性小 5、烟气再循环法 ?　调节辐射与对流的吸热比例 1）从炉膛底部送入 2）从炉膛上部送入 3）再循环风机?　工作条件差高温、磨损 从低温烟道，抽部分250-350 ℃烟气，送到炉膛底部 多用于燃油锅炉再热汽温的调节 也用于污染物控制 6、摆动燃烧器 大型锅炉最常的两种再热汽温调节法之一 CE公司?摆动燃烧器 巴布科克、FW?　分隔烟道挡板 过热蒸汽和再热蒸汽同向变化，调节灵敏，惯性小，但是不精确 不利：出口(上摆)或冷灰斗(下摆)的结渣 飞灰含碳量 主要影响辐射式再热器汽温： 对于越远离炉膛出口的受热面，摆动燃烧器调节对其汽温影响越小； 对过热汽温的影响 　　影响会同时作用于过热器和再汽器，而且是同向变化 　　理想的调节特性是使燃烧器摆角变化对再热汽温和过热汽温的调节幅度能与再热器和过热器的汽温特性所具有的汽温变化率之间达到“匹配”。这样当负荷变化时，两者能实现同步调节，从而可不用或只用少量减温水对汽温进行校正的细调节 摆动燃烧器调温的优点 　　调温幅度大，时滞小、节约受热面积 技术要求　 四角切向布置的摆动燃烧器时，在热态运行中一、二次风应均可上下摆动，最大摆角为一次风为±20°，二次风为±30°。喷口的摆动由能反馈电信号的执行机构来实现。执行机构有足够的力矩，能使燃烧器摆动灵活，四角同步，燃烧器上设有摆动角度指示标志，所选用执行机构的制造厂家征得买方的认可。燃烧器四角处水冷壁鳍片的连接有防止因热负荷及管子长度不同而拉裂水冷壁管的措施。 再热器采用、喷水、摆动燃烧器调温，当采用摆动燃烧器调温时，喷水减温仅用作事故减温。无论何种调温方式再热器喷水减温器喷水总流量约为5%再热蒸汽流量（B-MCR工况下）。管道及阀门的选择应按设计值的150%考虑。厂方应提供调温特性曲线。 1、摆动式燃烧器调温对受热面布置的要求 采用摆动式燃烧器调节汽温时，过热器受热面不仅会向炉内高温