[工学]过程设备设计课件第二章21.pptVIP

* 压力容器常用非金属材料： 涂料 工程塑料 不透性石墨 搪瓷 陶瓷 * 过程设备设计 1、涂料 涂料是一种有机高分子胶体的混合物， 将其均匀地涂在容器表面上能形成完整而坚韧的薄膜，起耐腐蚀和保护作用。 * 过程设备设计 热塑性塑料 热固性塑料 在一定温度下可以变软，而不发生化学变化，冷却后又变硬， 再加热又软化； Eg.如聚氯乙烯、聚四氟乙烯、ABS等； 可用作制造低压容器的壳体、管道,也可用作密封元件、衬里等 的材料。 2、工程塑料 * 过程设备设计 3、不透性石墨 具有良好的化学稳定性、导电性和导热性，可用于制造热交换器。 4、陶瓷 具有良好的耐腐蚀性能，且有一定的强度，被用来制造塔、贮槽、反应器和管件。 * 过程设备设计 5、搪瓷 ◆搪瓷设备是由含硅量高的瓷釉通过9000C左右的高温锻烧，使瓷釉密着于金属胎表面而制成的。 ◆它具有优良的耐蚀性，较好的耐磨性，广泛用作耐腐蚀、不挂料的反应罐、贮罐、塔和反应器等。 * 过程设备设计 ▲具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点， 是一种很有发展前途的压力容器材料， 已被用于制造天然气钢瓶、液化石油气储罐等产品。 复合材料 * * 第二章 压力容器材料 及环境和时间对其性能的影响 MATERIALS FOR PRESSURE VESSELS AND INFLUENCES OF ENVIRORMENT AND TIME ON PROPERTIES OF THESE MATERIALS * 过程设备设计 压力容器设计 正确的应力分析和强度计算 合理的材料选择 时间效应、环境作用 （充分考虑） * 过程设备设计 ●2.1 压力容器材料 2.1.1 压力容器常用钢材 2.1.2 有色金属和非金属 ●2.2 压力容器制造工艺对钢材性能的影响 2.2.1 塑性变形 2.2.2 焊接 本章主要内容 2.2.3 热处理 * 过程设备设计 ●2.4 压力容器材料选择 2.4.1 压力容器用钢的基本要求 2.4.2 压力容器钢材的选择 ●2.3 环境对压力容器用钢性能的影响 2.3.1 温度 2.3.2 介质 2.3.3 加载速率 * 过程设备设计 2.1.1 压力容器常用钢材 一、钢材形状 主要是板、管材和锻件(按钢材供应形式) （1）钢板 壳体、封头、板状构件等 下料、卷板、焊接、热处理 具有良好的加工工艺性能 主要用途： 加工要求: 性能要求： 2.1 压力容器材料 * 过程设备设计 （2）钢管 接管、换热管、直径较小的容器筒体 无缝钢管、卷制 下料、焊接、热处理 较高的强度、良好的塑性、 韧性、焊接性能 主要用途： 主要来源： 加工要求: 性能要求： * 过程设备设计 （3）锻件 高压容器的平盖、端部法兰与接管法兰等 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别。级别越高， 要求检验项目越多，越严格，价格越高。 主要用途： 分 级： * 二、钢材类型 过程设备设计 （按冶金方法分类） （按炉别） （按脱氧程度） 平炉钢 转炉钢 电炉钢 沸腾钢 如Q235-A·F 镇静钢 如Q235-A(Z) 半镇静钢 如Q235-A·b * 过程设备设计 （按用途分类） 结构钢 工具钢 特殊性能钢 专用钢 （按品质分类） 普通钢 优质钢 如Q235-B 如20, Q245R * 过程设备设计 碳素钢 低合金钢 高合金钢 （按化学成分分类） C≤0.25% 工业纯铁 低碳钢 中碳钢 高碳钢 0.25%＜C≤0.6% C＞0.6% 含合金总量≤3% 高 碳 C＞0.08% 低 碳 C≤0.08% 超低碳 C≤0.03% 超 纯 C≤0.01% * 过程设备设计 1、碳素钢 含碳量小于2.11％的铁碳合金。以及含少量的硫、磷、硅、氧、氮等元素。 压力容器用钢 碳素结构钢 压力容器专用钢板 Q235-B, Q235-C Q245R （R表示压力容器专用钢板） Q245R的特点和应用场合： 强度低，塑性和可焊性较好,价格低廉； 常用于常压或中、低压容器； 也做垫板、支座等零部件材料。 优质碳素结构钢 10、20钢钢管；20、35钢锻件。 * Q245R是在20钢基础上发展起来的,是容器专用钢 ;对s、p等有害元素控制更加严格; 对钢材的表面质量和内部缺陷的要求也更高; 比20钢多了冲击韧性要求. Q245R和20的区别： 过程设备设计 * 过程设备设计 2、低合金钢 ◆是一种低碳低合金钢，合金元素含量较少（总量一般不超 过3%），具有优良的综合力学性能，其强度、韧性、耐 腐蚀性、低温和高温性能等均优于相同含碳量的碳素钢。 (1)特点及优点 ◆采用低合金钢，不仅可以减薄容器的壁厚，减轻重量， 节约钢材，而且能解决大型压力