[企业管理]机床滚动轴承应用.ppt

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[企业管理]机床滚动轴承应用

机床用滚动轴承的 结构特点及其应用 姜韶峰 教 授 级 高 工 硕 士 洛阳市优秀青年科技专家 洛阳轴研科技股份有限公司 前言 洛阳轴研科技股份有限公司是经国家经贸委批准,由洛阳轴承研究所作为主发起人成立的股份制企业,并被河南省科技厅认定为高新技术企业。 注:轴研科技于2005年5月26日在深圳证券交易所上市。(深市股票代码为002046,沪市代理股票代码为609046 ) 一.机床用滚动轴承的类型及特点 滚动轴承在机床上的使用主要用于主轴、滚珠丝杠及一般传动轴三个部位。装于一般传动轴上的轴承,其要求和选用原则与普通机械传动轴轴承相同。因此,通常我们所说的机床轴承即指机床主轴轴承和滚珠丝杠轴承。 机床主轴常用角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等类型。 二、轴承的尺寸系列 机床主轴用高速角接触球轴承常用尺寸系列18、19、(1)0、(0)2、对相同内径的轴承,18、19、(1)0、(0)2四个尺寸系列轴承其外径依次增大。精密机床主轴主要根据刚度和转速来选择支承轴承,然后再根据需要考虑其它因素,如承载能力、抗振性、噪声等,相同的安装空间,(1)0、19、18尺寸系列的轴承允许的轴径依次增大。 组配结构图 Fa0min Fa0min=0.35Fam Fa0min=0.35Fam’ Fa0min=0.24Fam Fa0min=0.48Fam’ Fa0min=0.35Fam Fa0min=0.35Fam’ Fa0min=0.19Fam Fa0min=0.56Fam’ 八、轴承的润滑 轴承的润滑就是利用润滑剂在滚动表面或滑动表面形成一层薄的油膜,防止或减轻套圈、滚动体以及保持架之间直接接触,从而达到减少摩擦、磨损,延长轴承的使用寿命的目的。另外,润滑剂还可起到防止轴承锈蚀,降低轴承振动、噪声,冷却轴承以及防止外部异物的侵入等作用。 轴承润滑方式的选择与轴承的转速、载荷、容许温升及轴承类型等有关。脂润滑的特点是润滑剂粘附力强、使用方便、维护简单,无需经常添加和更换润滑剂。但其摩擦阻力要比油润滑大。 滚动轴承最常用的润滑脂是以矿物油作为基础油的锂基脂,该脂具有良好的附着性,并在较大的温度范围和转速范围内均有良好的润滑作用。 高速精密轴承也可采用以合成双脂润滑油为基础油的复合钡基脂。 滚动轴承中不宜过多地充填润滑脂,否则,脂因搅拌发热发生熔化、变质而丧失润滑作用。轴承的填脂量应根据轴承的类型、尺寸和工作转速等确定。中低速轴承的润滑脂填充量以填满轴承内部自由空间的25%~50%为宜,而对高速精密机床轴承则根据轴承的转速情况推荐为15%~25%。 脂润滑轴承在工作初期必须先进行跑合,经过跑合,过量的润滑脂强制进入轴承滚道,使轴承内的润滑脂均匀分布,并可保证在轴承正常工作时热平衡温度最低。 跑合从低速(可取最高转速的20%~25%)开始,当达到稳定温度时再提高转速,直至达到轴承的最高转速并且温度稳定为止。 从开始运转到出现润滑脂失效的轴承运转累计时间数,称为润滑脂寿命。 润滑脂寿命的计算方法推荐如下: 式中:t —润滑脂寿命(h) nmax—轴承极限转速(r/min) n —轴承工作转速(r/min) T —轴承工作温度(℃) 对机床主轴用角接触球轴承,其润滑脂寿命应再乘系数30%~50%。 润滑脂应在一定时期内补充和更换。补充润滑脂时,应注意不同种类的润滑脂不能混合使用,否则会使脂的性能下降。换脂时应将旧脂清洗干净。 常用的油润滑方式有油浴、滴油、飞溅、循环、离心、油雾、油气、喷射和环内润滑等。其中高速精密机床用滚动轴承(即 dmn值大于0.9×106mm.r/min)的油润滑常采用油雾润滑、油气润滑、喷射润滑和环内润滑等方式。 九、轴承的配合 滚动轴承与轴和座配合时必须在径向、轴向和周向三个方向得到不同要求的定位和固定。轴承的轴向定位通常由螺母、轴肩、端盖、隔套、弹性挡圈或者相邻零件端面等来实现。轴承的径向和周向一般由轴承的内径和轴,外径和轴承座的配合来实现。 对高速精密主轴轴承,为保证其良好的尺寸精度和旋转精度,应避免过大的过盈配合,以防止因过盈量大套圈变形,使得轴承精度丧失。另一方面,对dmn值大于1.0×106mm.r/min

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