年产25万立方米复合刨花板生产线技术改造工程.doc

广元升达林业产业有限公司年产万生产线工程 广元升达林业产业有限公司年产万生产线工程 广元升达林业产业有限公司年产万生产线工程贯彻落实《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔2012〕98号）精神和《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定升达林业产业有限公司年产万生产线工程引进先进的连续平压干法生产工艺及引进设备，建条年产万m3中密度纤维板生产线主要建设内容有：车间热能中心水泵房，KV中心变电所等公辅设施，办公楼、食堂等。项目总投资万元，其中环保投资万元，占工程总投资的%，公司于2011年9月正式投入运行。 根据《广元升达林业产业有限责任公司年产22万m3中密度纤维板生产线工程竣工环境保护验收监测报告》表明广元升达林业产业有限责任公司执行了环境影响评价和“三同时”制度，外排废气满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）表2 二级标准的要求；满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准要求固体废弃物有妥善的处置措施。大石镇饮用水取水口已于2007年12月。企业建有环保管理制度，制定了污染事故应急预案。项目试生产期废气、废水、噪声均处理得当，项目期未发生环境污染事故。 本次技改项目的主要内容为，以现有木材原料供应量的前提下，充分利用现有场地、设备设施，新增铺装前必须的刨花制备工段和对包括制胶设备及热能烟气管道进行原址改造。技改完成后，广元升达公司可根据市场需求变化，实现厂内中密度纤维板或复合刨花板交替生产。 3、本次技改的相关背景 目前广元升达拥有从德国引进的年产22 万m3 中密度纤维板生产线一条，受世界范围的金融危机影响，国内外中密度下游市场（包括家具业、建筑装饰装修业及包装业等）疲软，同时由于原材料及化工原料价格一路走高，该纤维板生产线2011年9月投产以来经济效益一直较差。决定对现有中密度纤维板生产线备料、干燥和铺装工段，以及配套的热能中心和制胶车间等进行技术改造，充分利用现有预压机、连续压机、后处理设备、砂光锯切线等设备，保留现有纤维板生产线，使广元升达具备年产25 万m3复合刨花板或年产22 万m3中密度纤维板的生产能力，可实现复合刨花板和纤维板交替生产。(1) 建设项目名称：(2) 建设性质：技改 (3)条年产万m3生产线万m3万m3(2) 产品方案 项目共生三种类产品，分别中密度纤维板、复合刨花板及配套生产脲醛树脂胶。项目产品方案见表1。 表1 项目产品方案 时段 技改前 技改后 生产能力 中密度纤维板 22万m3/a 中密度纤维板 22万m3/a 本次技改后，两条生产线根据市场情况交替生产 复合刨花板 25万m3/a 脲醛树脂胶4.0万t/a 脲醛树脂胶4.0万t/a 未变化 (3)建设内容及项目组成 本次技改项目保留现有中密度纤维板生产线的， (5)生产工艺 1）本次技改后全厂生产组织情况 本次技改完成后，厂内的生产组织形式为中密度纤维板和复合刨花板交替生产，两种产品的生产工艺流程均可概括为备料工段、制备工段、施蜡拌胶工段、铺装工段、预压热压工段及后处理工段组成。在备料工段、预压热压工段及后处理工段，刨花板生产所用设备设施为现在中密度纤维板所用的设备设施，二者只是在制备工段、施蜡拌胶工段及铺装工段才利用各自的生产设备和设施，实行交替运行。全厂生产组织情况见图1。  图1 本次技改实施后全厂生产组织关联示意图 表 本次技改后项目组成及主要环境问题 项目组成 建设内容 主要环境问题 技改前 本次技改内容 技改后 主体 工程 中密度纤维板生产线，纤维等工段组成，年产22万m3中密度纤维板形成年产25万m3复合刨花板的生产能力 废水、废气、废木片、边角料、噪声等 制胶车间：年产3.96万t脲醛树脂胶 制胶车间：年产3.96万t脲醛树脂胶 有机废气、废水、噪声等 贮运 工程 木材原料堆场建筑面积79800m2 利旧 木材原料堆场建筑面积79800m2 废气、废水、噪声等 化工原料库540m2 利旧 化工原料库540m2 废气、噪声等 甲醛贮罐区设200m3碳钢衬玻璃贮罐2台胶料贮罐区设25m3移动式贮胶罐4台利旧 甲醛贮罐区设200m3碳钢衬玻璃贮罐2台胶料贮罐区设25m3移动式贮胶罐4台 有机废气、噪声等 公用工程及配套工程 采用国内已广泛使用热能中心，以废料为原料， 在现有热能中心烟气主管道上开孔增设一条烟气旁路，引至刨花板干燥机以满足干燥所需。 采用国内已广泛使用热能中心，以废料为原料， 烟气、噪声 螺杆式空压机3台，总压缩空气量18.3Nm3/min 利旧 螺杆式空压机3台，总压缩空气量18.3Nm3/min 噪声 ①给水工程设消防加压泵房，消防水池、水塔及管网；②35/10KV中心变电所，建筑