离心压气机转子数值模拟培训教程演示幻灯片.ppt

离心压气机转子数值模拟培训教程;目 录;离心压气机简介;CFD技术简介;CFD分析步骤;CFD分析步骤;CFD求解器数学模型;Fine/Turbo软件组成;培训内容;准备工作;准备工作;第一部分 网格生成;Step1：准备几何数据;Step1：准备几何数据;附：网格的有关名词;Step1：准备几何数据;Step1：准备几何数据;Step1：准备几何数据;Step1：准备几何数据;附：如何激活选面模式;Step1：准备几何数据;Step1：准备几何数据;Step1：准备几何数据;Step1：准备几何数据;Step1：准备几何数据;Step1：准备几何数据;附：如何激活选线模式;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：导入几何参数;Step2：定义叶片参数;定义叶顶间隙。;Step3：生成默认拓扑结构;Step3：生成默认拓扑结构;附：网格拓扑结构介绍（一）;附：网格拓扑结构介绍（二）;附：网格拓扑结构介绍（三）;附：网格拓扑结构介绍（四）;;Step5：叶片－叶片控制;Step6：生成三维网格;最终生成的网格，不能存在负网格，否则计算无法进行。 原则上，最小正交性角度越接近90°越好；最大网格长宽比越接近1越好；最大网格延展比越接近1越好。但实际中，很难得到三者兼得得网格质量，所以一般推荐： 最小网格正交性角度5° 最大网格长宽比5000 最大网格延展比10 应当尽可能地提高网格质量，以避免不必要的数值误差。 对于网格正交性而言，在某些算例中，可能甚至会出现角度小于1的情况。但一般而言，只要不存在负网格，计算就可以进行。;附：网格质量参数定义;Step7：检查网格质量;Step7：检查网格质量;附：边界条件?连接边界;附：边界条件?周期边界;附：边界条件?对称边界;附：边界条件?远场边界;附：边界条件?奇面边界;附：转/静子交界面;Step8：保存网格及模板;网格调整：子午面控制;网格调整：叶片－叶片控制;在row1下激活Splitter1。打开B2B Mesh Topology Control窗口。用同样的步骤按右图参数调整短叶片的网格。;NUMECA为了加速收敛，采用了多重网格技术（详细介绍参见FINE计算设定中数值模型，即Numerical Model部分）。而多重网格的层数是通过网格数目来确定的。因此，为了满足计算时能够采用多重网格，在设置网格数目时就要满足一定的要求。;网格调整：叶片－叶片控制;第二部分：FINETM ;FINE/Turbo主界面;计算设定步骤;Step1：链接网格;Step2：创建或更改计算名称;Step3：选择工作介质;Step4：设定流动模型;对层流流动： 未知量为：密度r、三个速度分量和温度。 压力可由状态方程求出。理想气体的状态方程为 ;零方程模型 Baldwin－Lomax（简称BL模型） 特点：简单易用，可用于附着流动和小的分离流动。往往过度模拟分离流动。 ;Step5：设定转动部件;Step6：设定边界条件（BC）;附：进口边界给定方式;附：出口边界给定方式;Step6：设定边界条件（BC）;Step6：设定边界条件（BC）;Step6：设定边界条件（BC）;Step6：设定边界条件（BC）;Step7：设定数值参数;附：CFL数;附：多重网格法;附：多重网格法;附：全多重网格（Full Multi Grid）;Step7：设定数值参数;Step8：设定求解初场;Step9：输出变量设定;Step10：控制参数设定;Step11：开始计算;用户也可在Monitor中查看详细的收敛史，包括每一个block的残差收敛史，进出口流量收敛史，压比收敛史等等。关于Monitor详细的说明请参见FINE用户手册。 12.1 在Windows下：开始?程序?NUMECA software ? fine74_1 ? Monitor 12.2 通过Add，加载当前计算的res文件。 ;附：计算残差定义;全局残差：建议全局残差下降三个量级以上。 各块中残差：由于各块中网格质量以及流动特性的不同，每一块中的残差下降幅度也会不同。但仍然推荐计算中,每一块中的残差下降三个量级以上。 进出口流量：收敛准则中最重要的一个参数.建议进出口流量相对误差小于0.5%，且流