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第五节 制冷系统的试运行 制冷系统经试压、检漏和充注制冷剂后，设备和管道的保温和防腐工程也已完成，这时可进行制冷系统的试运行。 若是冷库的制冷系统，试运行时土建工程也应全部竣工并以充分干燥，混凝土结构应达到充分的强度，这样才能进行冷库的降温。 一、冷库的降温要求 随着制冷系统试运转的进行，冷库开始降温。 冷库的库房的温度必须缓慢的逐步下降，使库房的土建工程中所含的游离水分在降温过程中逐步挥发出来，避免建筑物因水分冻结而遭受破坏，减少冷库的隐患。 冷库各楼层、个房间的降温应同时进行，使主体结构的温度应力及干缩率保持均衡，避免建筑物出现裂缝。 冷库的降温过程分为三个阶段进行，即水分冻结前、水分冻结及水分冻结后。 （1）水分冻结前（库温在4℃以上）每天降温不超过3 ℃，当库温降至4℃时，应暂停降温，保持库温5~7天，以利游离水分被冷却设备析出。 （2）水分冻结（库温在4~ -4℃之间），每天降温不超过2 ℃，其中库温在0~-4 ℃时每天降温为0.5~1 ℃. (3)水分冻结后（库温在-4 ℃一下）每天降温不超过2 ℃. 在整个降温过程中冷库门应关紧，各蒸发排管应结霜良好。 观察并记录库房的自然升温情况及隔热效果，当库温降到设计值后应停机封库24小时以上。 降温时如遇降温困难，温度达不到设定值时，应分析原因。 降温困难的原因很多，如设计不当、机器选择不当、管道或节流阀选择不当等； 也可能是设备管道安装不当，如接管错误、位置不对、局部阻塞等； 也可能是操作问题、阀门调节不好、蒸发器供液不足等。 应根据实际情况具体分析，适当处理。降温后若出现温度回升过快，应检查冷库的保温情况，如库门是否关闭、管道冷桥处理如何，隔热层施工质量是否良好等，也应根据实际情况进行适当处理和补救。 二、制冷系统的试运行 制冷系统试运转前应做好准备工作，安装、操作及安全方面的技术人员必须到场，各种工具及防护用品应备齐，测温和测压仪表要准备好，供电设施应安全可靠，水系统的准备要完成，制冷系统的最后一次检漏要合格。 这时可以进行制冷系统的试运行。 进行制冷系统的试运行时，必须按照试车规程检查和调整各部位阀门的开关情况，由技术人员按照操作规程进行操作。 在试运转中，应注意观察系统的以下运行情况： 1.制冷压缩机的吸、排气压力和温度，油压差及油温，电动机的温升及电流等都应符合规定值。 2.观察蒸发器的结霜情况，若发现结霜不好则应分析原因，并进行排除。若无法解决则应会同设计、安装单位采取相应措施。 3.观察贮液器的液位控制器，液位控制器应能根据液位变化和电磁阀实现联动，保持液位的稳定。 4.洗涤式油分离器的底部不应烫手。若底部烫手，则要判断是底部存油还是进液管位置不当，并采取相应措施。 检查冷却塔的布水是否均匀，水量和风量是否符合要求。 6.观察膨胀阀及阀后的管路是否正常结霜，膨胀阀处是否有制冷剂液体的流动声。若不正常应检查制冷剂液体过滤器是否堵塞，氟利昂制冷系统应区别是冰堵还是脏堵，然后进行适当处理。 7.观察在制冷系统正常运行时，高压贮液器的液位是否达到要求，应根据实际运行情况，决定是否添加制冷剂。 调试工作要认真仔细，注意观察。制冷系统试运行时的所有参数和指标都应达到规定要求。 调试过程要有专人记录试运行情况，记录下所有的程序和数据，以便存档备查。 * *