水稳碎石施工方案（珍藏）.doc

目录 目录 1 一、编制依据 1 二、工程概况 1 1、工程概况 1 2、施工工期进度安排 2 三、施工组织设计 2 1、主要施工机械、设备配置表 2 2、施工现场主要管理人员配备表 3 3、材料准备 3 四、施工方案设计 4 1、施工前的准备 4 2、施工工艺流程 5 五、注意事项及质量保证措施 9 1、注意事项 9 2、质量保证措施 9 六、 质量控制标准 14 1、基本要求 14 2、实测项目 14 3、外观鉴定 15 七、 质量通病防治 15 1、7d无侧限抗压强度不达标 15 2、摊铺时粗细分离 15 3、压实度较差 16 4、基层出现松散现象 16 5、平整度差 16 6、水泥稳定碎石基层开裂 17 八、 安全保证措施 17 1、 建立安全保证体系 17 2、落实安全责任制 18 3、安全生产管理措施 18 九、文明施工、环境保护措施 19 1、确保文明施工的技术组织措施 19 2、环境保护技术组织措施 20 一、编制依据 1、厦门集灌快速路（杏林大桥-沈海高速段）改造工程施工图设计（上海市城市建设设计研究院）） 规格型号 额定功率（Kw） 数量 进场数量 备注 1 水泥稳定土厂拌设备 WCB400 400T/H 1 1 2 水稳摊铺机 ABG423 12M宽 1 1 3 压路机 CA30D 225KN 4 4 4 平地机 PY180 120KW 1 1 5 三钢轮压路机 18-21 1 1 6 轮胎式装载机 ZL50 3m3 4 4 7 自卸车（加蓬盖） CQ3260 420KW 10 10 8 洒水车 WHZ5100GSS 8T 2 2 9 全站仪 SET5F 1 1 10 自动安平水准仪 AL25A 2 2 2、施工现场主要管理人员配备表 人员类别 人数 职责或作业要求 备 注 现场施工总负责 1 全面组织管理指挥作业面施工 现场技术负责 1 在总工领导下具体负责现场施工技术，及时处理各种技术、质量问题 质检工程师 2 在在总工领导下，负责现场质量自检、试验检测及申报各种质量自检资料 测量工程师 2 现场施工放样、挂线等，进行几何尺寸自检并申报相关资料 机械工程师 1 现场机械调度调试；拌和楼标定调试 试验人员 2 前场压实度、钻芯等试验检测,后场各项指标测定等 辅助人员（普工） 21 合计 30 3、材料准备 材料是构成路面的实体，只有高质量的材料才能铺出高质量的路面。在进料中要严把质量关，择优选用，各种规格的材料标准按以下要求执行： （1）水泥：本项目采用国道P.042.5普通硅酸盐水泥。 （2）碎石 ①碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质。 ②碎石石质坚硬，表面粗糙。 ③碎石大小规格应符合要求： 水泥稳定碎石底基层与基层用碎石均采购成品规格料，其质量与规格均要满足要求。 （3）砂：底基层、基层用砂为中粗砂，采购砂场直接用汽车运到场地，数量及质量均满足要求。 四、施工方案设计 1、施工前的准备 1.?准备下承层 （1）水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规定要求。 （2）清扫下承层面上的杂物，确保摊铺工作面清洁； （3）用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石施工时下基层表面湿润且无积水。 2.?测量放样 （1）在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m，平曲线段每隔15m钉基准铁桩，铁桩直径Φ15-25mm，长600mm，铁桩一端制成。 （2）测量高程后用螺栓将横梁固定在铁拴上，横梁亦为铁制（Φ12-Φ15mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。 （3）在基准桩横梁上设Φ3mm钢丝绳做 为基准线。基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层的垂直距离为10-30cm。 （4）基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。施工中做好基准桩、线的保护工作。 2、施工工艺流程 1、施工工艺流程图（见下图） 2、水泥稳定碎石拌和 ① 在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一切正常后才能拌和混合料，根据试验提供的理论配合比进行试拌?? ③应经常目测水稳碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。　 ④碎石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌合机，水泥经计量同时进入拌和机拌合，混合料在略大于最佳含水量的1%-2%情况下拌和均匀每天收工或停拌后应用水将拌合仓内清洗干净。 3、混合料的运输 (1)运料采用大型自卸车运输，经计算运输车辆根据运距满足摊铺机摊铺的要求。混合料运输时加盖蓬布，防止水分散失过快。　 (2)卸料自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成型的下承层上急刹车、调头、运行速度超过15