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甲醇水冷器技术协议书20070604改
技 术 协 议 书
甲醇水冷器(E5102A/B)
甲方：滕州凤凰化肥有限公司
乙方：张家港市化工机械有限公司
2007年6月4日
滕州凤凰化肥有限公司（以下简称甲方）与张家港市化工机械有限公司（以下简称乙方）就1.2条款中所列设备的技术事宜进行洽谈，经双方友好协商，达成如下协议：
1.1 本技术协议书规定了乙方供货范围和材料、制造、检验及试验所采用的规范、标准和必须遵循的相关文件以及技术要求。
1.2甲方采购的设备基本数据见下表:
设备名称
位 号 设备规格 设计温度℃
壳程/管程 设计压力Mpa
壳程/管程 台数 估重
t 容器类别(级别) 甲醇水冷器E5102A/B 结构形式:BEM
换热积:1940m2 70/120 0.75/6.15 2 44.30 二类 (D2) 1.3乙方对所供设备及工作的质量负有全部责任。乙方的供货应完全遵循本技术协议书规定的各条款和甲方提供的施工图要求，如有偏离应书面列出，且要在开始制作前取得甲方的认可。
1.4 乙方承诺，乙方接受甲方或其指定的第三方监检，但甲方或其指定的第三方的监检并不解除乙方的责任。甲方对乙方文件的审核，不能减轻或取消乙方对所供设备应承担的责任和义务。
1.5 乙方提供的所有图纸和技术文件中的文字和计量单位，均采用简体中文和中华人民共和国法定计量单位。
1.6 规范、标准及相关的技术文件。
1.6.1 当各种技术文件存在矛盾时，乙方应向甲方提出,以便甲方澄清，原则上应以最严的要求执行。
1.6.2 设备的材料、制造、检验、试验和包装运输应遵循下列主要规范、标准和技术文件（标准按最新版本的要求执行）：
《压力容器安全技术监察规程》1999版
GB150-1998 《钢制压力容器》
GB151-1999 《管壳式换热器》
HG20583-1998 《钢制化工容器结构设计要求》
HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》
JB4730-2005 《承压设备无损检测》
JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》
HG20592～20635-97 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
JB4726-2000 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
JB/T4711-2003 《压力容器涂覆与运输包装》
JB/T4747-2002 《压力容器用钢焊条订货技术重要条件》
JB4728-2000 《压力容器用不锈钢锻件》
JB/4700-4707—2000 《压力容器法兰》
1．7 当本协议书数据与天辰设计院提供的参数矛盾时，乙方向甲方澄清。
2 设备材料、制造的技术要求及其验收要求
2.1 设备的材料、制造和检验应遵循甲方提供的施工图纸和本技术协议书相关条款的要求。
2.2 甲方保留对换热器图纸更改和完善的权利,如因更改造成较大材料费用发生,则按实际结算。
2.3 设备制造用的主要受压元件（钢板、锻件及管材）
（1） 竣工图（总装配图、主要受压零部件图）
（2） 监检证明书，产品质量证明书、合格证、各种检测报告
（3） 技术特性表，变更联络签
（4） 原材料质量证明书，经甲方认可的材料代用单
（5） 其它文件。
5 质量控制及试验
5.1 乙方须按施工图纸及本技术协议书的规定，按照相关的制造检验标准的要求进行质量控制及试验。
5.2 乙方对所供设备的质量全面负责，乙方在通知甲方后可以进行其认为必要的检验和试验。
5.3 在质量控制关键环节（材料复验、产品试板、管板焊接、热处理、水压试验）实施前一周内，乙方应以书面的形式通知甲方，在甲方代表到达现场后乙方提供有效检验资料并取得甲方书面认可后方可进行下一阶段的工作。甲方确认合格后并不免除乙方制造质量责任。
5.4 设备出厂前在甲方组织最终检验时，甲方有权检查设备整个生产过程的质量检验及试验的记录，并拥有要求乙方进行解释的权利。
6 包装及运输
6.1 设备须在检验和试验合格后应使设备内部干燥、清洁，并且所有的开口都应封闭严实后方可进行包装、发货。
6.2设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求。乙方应对不合适包装所引起的零部件生锈、损坏和丢失承担全部责任。
6.3 所有零部件及附件的包装，应保证在运输和储存过程中不发生变形和损坏，碳钢零部件应有防锈措施。所有包装箱应有详细的标记和装箱清单。备品备件应单独装箱发货。
6.4 设备的包装和运输其它要求应符合JB/T4711-2003的要求。
7 质量保证
7.1 乙方应保证其提供的设备为全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺制造的，并在各个方面符合本合同规定的质量、规格、性能要求。
7.2
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