[工学]机械精度5.ppt

第 四 章 形状和位置精度设计与检测 13、圆跳动公差 指被测要素绕其基准线作无轴向移动回转一周时，由固定的指示表在给定方向上测得的最大与最小读数之差，圆跳动公差是以上测量所允许的最大跳动量。 14、全跳动公差 被测要素绕基准轴线作若干次旋转，同时指示表作平行或垂直于基准轴线的直线移动时，在整个表面上所允许的最大跳动量。 思 考 题 圆跳动与全跳动的区别？ B A 4.3 公差原则与公差要求 4.3.1 有关公差原则的一些术语和定义 1、最大实体尺寸 孔或轴具有的材料最多时的状态，称为最大实体状态（简称MMC）。在此状态下的极限尺寸，称为最大实体尺寸MMS，它是孔的最小尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。 轴的最大实体尺寸代号为dM，孔的最大实体尺寸代号为DM。 dM=dmax DM=Dmin 2、最小实体尺寸 孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态，称为最小实体状态（简称LMC）。在此状态下的极限尺寸，称为最小实体尺寸LMS，它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。 轴的最小实体尺寸代号为dL，孔的最小实体尺寸代号为DL。 dL=dmin DL=Dmax 3、体外作用尺寸 在配合全长上，与实际孔体外相接的最大理想轴的尺寸，称为孔的体外作用尺寸；与实际轴体外相接的最小理想孔的尺寸，称为轴的体外作用尺寸。 轴的体外作用尺寸为dfe，孔的体外作用尺寸代号为Dfe。 4、体内作用尺寸 在配合全长上，与实际孔体内相接的最小理想轴的尺寸，称为孔的体内作用尺寸；与实际轴体内相接的最大理想孔的尺寸，称为轴的体内作用尺寸。 轴的体外作用尺寸为dfi，孔的体外作用尺寸代号为Dfi。 作用尺寸与形位公差的数学关系： ★对于体外作用尺寸 ★对于体内作用尺寸 5、最大实体实效尺寸 在配合全长上，孔、轴为最大实体尺寸，且其轴线的形状或位置误差等于给出公差值时的体外作用尺寸称为最大实体实效尺寸（MMVS）。 轴的最大实体实效尺寸代号为dMV，孔的最大实体实效尺寸代号为DMV。 6、最小实体实效尺寸 在配合全长上，孔、轴为最小实体尺寸，且其轴线的形状或位置误差等于给出公差值时的体内作用尺寸称为最小实体实效尺寸（LMVS）。 轴的最大实体实效尺寸代号为dLV，孔的最大实体实效尺寸代号为DLV。 4.3.2 独立原则 独立原则是尺寸公差和形位公差相互关系遵循的基本原则。尺寸公差与形位公差要求均是独立的，应分别满足要求。 独立原则一般用于对零件的形位公差有其独特的功能要求的场合。例如：机床导轨的直线度公差、平行度公差，检验平板的平面度公差。 * * 4.1 概述 4.1.1 形位误差的产生及其影响 对机械零件几何要素规定合理的形状和位置精度要求，用以限制其形状和位置误差，从而保证零件的装配要求和保证产品的工作性能。 工程图样上给出的零件都是没有误差的理想几何体，但在实际生产中，由于机床、夹具、刀具和工件等各方面存在的各种误差，使得加工后的零件的实际形状和实际位置与理想几何体存在差异，这种形状上的差异为形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称形位误差。 形位误差对零件的使用性能的影响： 1、影响零件的功能要求 机床导轨表面的直线度、平面度不好，将影响机床刀架的运动精度；齿轮箱上的轴承孔的位置误差，将影响齿轮传动的齿面接触精度和齿侧间隙，等。 2、影响零件的配合性质 圆柱结合的间隙配合，圆柱表面的形状误差会使间隙大小分布不均，当配合件有相对转动时，磨损加快，等。 3、影响零件的自由装配性 安装螺钉孔的位置不正确，就有可能影响其自由装配，等。 4.1.2 形位误差的研究对象——几何要素 构成零件的几何特征的点、线、面称为几何要素。 几何要素的分类： 1、按存在的状态分 （1）理想要素 具有几何意义的要素，即不存在形位和其他误差的要素。 （2）实际要素 零件上存在的要素，在测量时，由测得的要素代替实际要素。 2、按检测关系分 （1）被测要素 图样上给出了形状或位置公差要求的要素，也就是需要研究和测量的要素。 （2）基准要素 图样上规定用来确定被测要素的方向或位置的要素。理想的基准要素称为基准。 3、按功能要求分 （1）单一要素 单一要素是指对要素本身提出形状公差要求的被测要素。 （2）关联要素 关联要素是指相对基