PXP通过使用艾默生智能无线解决方案优化蒸汽注入来改善-Emerson.PDF

石油和天然气 罗斯蒙特无线3051S和罗斯蒙特多变量8800 PXP通过使用艾默生智能无线解决方案优化 蒸汽注入来改善油田运营 成效 • 提高了产量 • 优化了蒸汽石油比 • 减少了每次成本达9-50万美元不等的衬管破裂 • 减少了仪表维护和校准 • 提高了操作员工作效率，缩短了现场问题响应时间 • 改善了油藏建模 应用 “这项技术为我们带来了新的 远程生产井和注入井的油田监控 发展潜力。我们计划继续使用 用户 无线技术改善我们的石油生产 Plains Exploration Production 公司（PXP）是一家独立的油气公司。 和成本定位，并提高我们员工 的工作效率。” 挑战 石油提炼过程中通常使用热能提高产量。在许多三次开采项目中，热 Michael Fischback 能在石油生产成本中的占比最大。以蒸汽形式注入的热量通常占据了 设施工程师 生产商40 - 65% 的成本，大大减少了油井的生产收益。在加利福尼 亚州贝克尔斯菲市东北35 英里处的霍普金租赁资产中，有近171 口 生产井。这些井集中在一平方英里的区域内，每天生产约3,200 桶石油。 该油田还有120 口蒸汽注入井，它们都用于加热并推动石油生产井。 为了达到生产目标并优化SOR （蒸汽石油比），关键在于测量蒸汽 注入速率，注入的蒸汽总量、用水量和石油产量，以便优化热刺激对 生产的作用。 由于油井附件没有电源或通信，现场使用机械式图形记录器进行监测， 操作员每天需巡视尽可能多的油井。系统每天对操作员当天采集的读 数进行一次汇总。然后，这些数据被发送到位于贝克尔斯菲市的办公 室，用于业务决策。 过度注入蒸汽引起的衬管破裂是蒸汽注入控 制不佳的危害之一。 如需了解更多信息，请访问下列网站： © 2011 罗斯蒙特公司保留所有权利。 石油和天然气 过度注入蒸汽会导致生产井见水和衬管破裂，在防止过度注入方面， 手动测量方法并非最有效的方法。衬管破裂会使油井几个月不能生产， 平均每天可能损失约20 桶油。如果可以安装新的衬管，损伤修理的 成本约为90,000 美元。然而，如果井内管沟走向偏移，则只能闲置 该油井并重新钻新井，总成本将高达500,000 美元。该公司平均每年 遇到10 次衬管破裂。另外，每个月都有一口井因衬管破裂而不能生产， 平均损失600 桶油的产量。 手动监测方法还会导致注入不足，意味着产量减少。其中的一部分原 因是缺少及时的信息。操作员每天最多可能要访问120 口油井，每天 蒸汽复式注入井上的WirelessHART 压力变 每口油井一个数据点。然后，操作员必须快速而准确地将数据手动输 送器3051S。 入数据库。即使准确地收集并输入了数据，每天一次的数据收集频率 仍会导致难以及时响应影响成本和生产的问题。 问题的另一部分是技术本身。孔板和图形记录器的计量精度十分重要。 首先，PXP 依赖于承包商提供的系数，该系数的作用是让孔板获得精 确的流量读数。其次，他们必须确认孔板安装正确且仍然完整。最后， 必须在没有堵塞管道的情况下使用正确校准（每三个月校准一次）的 图形记录器精确读取图形。 解决方案 蒸汽注入井 为了优化蒸汽注入量，PXP 希望用无线技术提供实时信息。将艾默生 的网状网络技术与ProSoft 以太网无线电结合，可以提供可覆盖一平 WirelessHART 压力变送器3051S 监测的