[艺术]产品的制造加工工艺.ppt

特点 (1) 可冲压形状复杂的零件，废料较少。 (2) 产品具有足够高的精度和粗糙度，互换性能好。 (3) 能获得质量轻，材料消耗少，强度和刚度较高的零件。 (4) 冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生产率很高，故零件成本低 冲压工艺 冲压工艺 几种汽车覆盖件的冲压工艺 汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由拉深、修边冲孔、翻边整三个基本工序组成；有的还需要落料或冲孔，有的需要多次修边、冲孔或翻边，有的工序还可以合并。因此，对于一个具体的汽车覆盖件来说，要确定其冲压工艺，就必须具体地分析该零件的形状、结构、材料和技术要求，结合生产批量(纲领)和生产设备条件，才能最后确定。 拉伸 切割 整形 反边 冲孔 冲孔 切割 顶盖 下料 拉伸 切边、冲孔 竖边 翻边 压印、冲孔 检验 发动机盖外板 冲压工艺过程 制作简图 物件名称 * 产品的制造加工工艺 华硕n53sv 华硕N53曾经获得过iF China、日本G-MARK两项设计大奖，制作工艺堪称一流。 几种常见的笔记本外壳材料 ABS工程塑料  碳纤维材质 合金材质 皮革材质 竹子材质 植物塑料材质 铝镁合金　　目前用于笔记本的铝镁合金材质只能叫做铝合金， 一般来说，铝镁合金 的硬度是ABS工程塑料的数倍，但重量仅为塑料的三分之一，再加上其优良的散热能力，通常被用于中高档超薄型或者尺寸较小笔记本的外壳。 铝镁合金材质更适合超轻薄便携本 　 而且，银白色的铝镁合金外壳可使产品更美观时尚，铝镁合金是目前便携型笔记本的首选外壳材料。铝镁合金笔记本中的铝镁合金丝的特性：铝镁合金丝铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。 华硕n53sv的制作材料 镁合金材料有其上述优异的特性，符合新一代对环境保护、永续经营的条件，是取代钢铝材的最佳选择。但由於镁金属化学活性大，极易产生电化腐蚀，因此在冶炼、制造上需特别注意，在防蚀处理上也较其他金属来得困难。因此，为了使镁合金材料之应用更加广泛，对於镁合金材料之腐蚀机制、防蚀机制、表面处理技术及工件防蚀设计，须有更多的处理程序。 表一是部份金属元素的标准电位，可知镁金属为其中最容易产生电化学腐蚀之金属，因此镁合金材料之防蚀处理较其它金属材料较为困难。 铝镁合金材料应用上的处理程序 铝镁合金应用 电子产品 　　通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。 门窗产品 　　铝镁合金材质性能出色，强度高，耐腐蚀，持久耐用，易于涂色，用来制作高档门窗。 华硕n53sv加工工艺 在传统压铸工艺的基础上衍生出了真空压铸、挤压铸造、低压铸造、超低速压铸等诸多技术分支。 低压铸造法 铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力，使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法 华硕主要加工工艺 　　缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力的作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔，如上图所示。开启铸型，取出铸件。 图5.1所示，在密闭的保持炉的熔汤表面上施加0.01~0.05Mpa的空气压力或惰性气体压力，熔汤通过浸放在熔汤里的给汤管上升，被顶入充填进连接着的炉子上方的模具内。因此熔汤是从型腔的下部慢慢开始充填，保持一段时间的压力后凝固。凝固是从产品上部开始向浇口方向转移，浇口部分凝固的时刻就是加压结束的时间。然后冷却至可以取出产品的强度后从模具中脱离。于是就凭借浇口的方向性凝固和从浇口开始的冒口压力效果得到了完美的铸件。 基本原理及工艺过程 　　（1）浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型（如金属型、砂型等），铸造各种合金及各种大小的铸件。 　　（2）采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。 　　（3）铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。 　　 （4）省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。