[经管营销]第四章 搅拌理论及其设备.doc

第四章 搅拌理论及其设备 §4—1 搅拌设备的类型 搅拌设备按作业对象的不同，可分为水泥混凝土搅拌设备，沥青混凝土搅拌设备及稳定 土搅拌设备。水泥混凝土搅拌设备是将水泥混凝土的原材料—水泥、水、砂、石料和外加剂 等，按规定的配合比，分别进行输送、上料、存储、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合 质量要求的新拌混凝土。沥青混凝土搅拌设备是将不同粒径的骨料和填料按规定比例掺和在 一起，用沥青作结合料，在规定的温度下拌和成均匀的混合料。与水泥搅拌设备比较，加热与保温装置、筛分与除尘装置是沥青混凝土搅拌设备特有的。稳定土拌和设备是用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌设备。由于稳定混合料的拌制通常是在固定场地集中进行，这种施工工艺习惯上称为厂拌法。有时也采用将结合剂均匀撒布后，稳定土拌和机现场拌和的施工工艺，称为路拌法。 搅拌设备按其生产能力和自动化程度高低，可分为大、中、小型。 按其现场安装和搬运方式，可分为固定式搅拌设备和移动式搅拌设备。 按所采用的搅拌主机的工作原理，可分为自落式搅拌设备和强制式搅拌设备。 按搅拌过程的工艺流程，可分为周期式搅拌设备和连续式搅拌设备。周期式搅拌设备的特征是物料的供料、称量、搅拌、出料是分批进行的；连续式搅拌设备的特征是供料、称量、搅拌及出料都是连续进行的，因而，必须配置精确的计量装置，才能生产合格的混合料。 按搅拌设备的操作方式分类，可以分成手动式、半自动式和全自动式三大类。 §4—2 搅拌过程的模拟 工程机械的工作是通过工作机构与介质的相互作用完成的。工作机构与介质相互作用的动态过程的试验研究，是机器性能研究的首要任务，也是研究整机性能的基础。它决定着作业质量、作业效益和使用性能。 众所周知，工程机械作业介质，如土壤、石料、混凝土等，类型不一；且每类介质，如不同配合比的混凝土，又性能不同。因此，进行工作机构与介质相互作用的研究是件困难而复杂的事情。如水泥混凝土搅拌时，砂、石、水泥和水进入搅拌室后，物料各成分间既存在物理作用，又存在化学作用，不论从微观上，还是宏观上，物料的状态和结构既发生了量的变化，又发生了质的变化。这种变化既可看成是随机的“生灭”过程，又可认为是确定的，有一定规律的。长期以来，国内外学者试图将这一过程定量化，做了不少工作，但都未取得令人信服的应用结果。作者近几年来对搅拌过程的模拟问题进行了思考，本章将对此进行初步探讨。研究此问题的思路和方法，对研究其它工程机械的工作机构与介质间的相互作用过程也有参考价值。 4．2．1 搅拌过程的模拟方法 模拟，广义地讲，是对真实事物（实物）的形态、工作规律或信息传递规律在特定的（一般是简化的）条件下的一种相似再现。 模拟可分为：物理模拟，数学模拟和综合模拟。 物理模拟，是以模型和原型之间的物理相似或几何相似为基础的一种模拟方法。所谓物理相似，就是说在模型和原型中所发生的物理过程都是相似的。 数学模拟，是以模型和原型之间在数学形式类似的基础上进行的一种模拟方法。 综合模拟是将物理模拟和数学模拟结合起来的模拟方法。 对混凝土搅拌过程的动态分析可知，像对溶液之类的稳定的搅拌过程的描述一样，可用确定的或随机的方程来描述（模拟）混凝土的搅拌过程。 一、用确定的方程描述搅拌过程 确定的描述方程有扩散的、区间的和复合的三种。 扩散方程可从热传导方程而得到。热传导方程是描述热的传导过程、分子的扩散过程等物理规律[1][2]。热传导方程的一般形式为 式中f（x，t）为连续有界函数，拉普拉斯算子△u = div grad，div为散度，grad为梯度。对于各向同性的热传导问题，a为取决于热传导系数、物体的比热和密度等物理量的常数，为某处（如用空间坐标系中的轴向坐标x和径向位置r来确定）的温度，t为时间， 考虑纵向和横向搅拌作用，对于具有圆柱形壳体的搅拌机，扩散的模型可由方程表示为 （4—1） 式中W—混合物单元体中某关键成分的含量； t—搅拌时间； v—物料流沿x方向运动的平均速度； b11、b⊥—分别为纵向和横向搅拌作用系数； x—沿圆柱体中心线方向的坐标； r—搅拌室的径向坐标。 扩散模型可以描述所有具有圆柱形壳体的搅拌机的搅拌过程。 区间模型可用一阶的第i个线性微分方程描述 （4—2） 式中—物料颗粒处在从第一个到第i个区间的平均时间； m—常数，表征搅拌速率； Wi-1、Wi—分别为第（i-1）区间和第i区间单元体中某关键成分的含量； W—混合物单元体中某关键成分的含量； t—搅拌时间。 线性方程（4—2）的数量等于区间的数量，在区间中分散着所有的搅拌物。设想物料流顺次穿过划分的各区间，在