PB-BZ-010NMP系列UPS关键质量控制A2.docVIP

NMP系列UPS关键质量控制点 类 别 工序 名称 质量控制点 指标要求 A 装 配 工 序 外观良好 1、柜体外观无划伤，掉漆，无色差； 2、柜体立柱无变形； 3、柜体颜色与图纸及相关要求一致； 生产物料准确 生产物料与领料单/工艺指导书相符，无错料现象；(如生产有任何变更，检验以领料单及变更单结合检验) 柜体外观装配尺寸与图纸相符 图纸上标识的关键检验点为准； 工艺指导文件齐全 见NMP装配作业指导书明细； 位号粘贴满足要求 位号粘贴满足工艺文件要求； 液晶显示板按键满足尺寸要求 按键与工艺装配尺寸要求一致； 元器件安装牢固 电器元件及柜体附件安装牢固、无松动脱落现象； 中文标识的处理 中文标识处理无遗漏； 元器件及柜体附件装配间距符合要求 电器元件及柜体附件装配良好，各间距符合工艺指导书要求； 工具/器具的保养及使用 所用工具/器具满足规定要求； 柜体的变更单及文件的检验 与之相应的任何变更通知及其文件按其要求进行检验； 7S满足规定要求—(工具及用料的摆放及放置柜体区域的明确划分，需后续进行要求后可加在此质量关键点检验内) 现场的设备、工具、仪器以及原材料半成品按照7S执行； 装配完的柜体内不可有多余的螺钉、无关的工具等； 类 别 工序 名称 质量控制点 指标要求 A 布线 压接头牢固 接线螺丝固定牢固、线头压紧； 整改柜体还原符合要求 还原拆动部分后必须符合装配工艺要求； 工艺指导文件齐全 见NMP布线作业指导书明细； 布线工艺情况符合要求 布线工艺符合工艺图纸要求； 同一客户的机器布线工艺一致； 根据布线工艺文件要求，线缆远离变压器、接触器、调压器等大型器件及门板及风扇等； 4 锋利的柜体附件边角及有潜在割伤、磨损线缆的地方，增加防护护管； 柜体的变更单及文件满足要求 与之相应的任何变更通知及其文件按要求进行检验； 7S满足规定要求—(工具及用料的摆放及放置柜体区域的明确划分，需后续进行要求后可加在此质量关键点检验内) 1.现场的设备、工具、仪器以及原材料半成品按照7S执行； 2.布线完的柜体内不可有多余的线扎、线头、无关的工具等； 工具/器具的保养及使用 所用工具/器具满足《工具管理规定》和作业指导书要求； 他检报告准确、真实 他检报告准确，如实的反映； 类 别 工序 名称 质量控制点 指标要求 A 调试 整改柜体还原符合规定要求 还原拆动部分后必须符合装配、布线工艺要求； 工艺指导文件齐全 调试作业指导书、调试报告； 电气性能数据准确 调试报告数据真实准确（随机抽检）； 送检时随机文件齐全、填写准确 随机送检手填过程测试报告，填写清晰准确。无缺项，审核批准无误； 成品最终测试报告，手写版与实测值一致，电子版与客户协议一致，填写清晰准确、无缺项，审核批准无误； 7S满足规定要求—（工具及用料的摆放及放置柜体区域的明确划分，需后续进行要求后可加在此质量关键点检验内） 1.现场的设备、工具、仪器以及原材料半成品按照7S执行； 2.调试完的柜体内不可有多余的线扎、线头、螺钉，无关的工具等； 特殊元器件点胶固定 可调电阻、精密电位器进行点胶固定； 柜体的变更单及文件的符合规定要求 与之相应的任何变更通知及其文件按要求进行检验； 工具/器具的保养及使用 所用工具/器具满足规定要求； 他检报告准确、真实 他检报告准确，如实的反映； 类 别 工序 名称 质量控制点 指标要求 A 后整理 工艺指导文件齐全 作业指导书和图纸； 标识粘贴准确、牢固 标识粘贴良好，标牌粘帖牢固。内容正确； 柜体整洁 柜体整洁，装配后整机无不良； 发货资料整理齐全 发货资料整理齐全，无漏项。应与技术协议和发货清单一致； 地线安装良好 地线无漏装，地线安装符合工艺文件要求； 柜体的变更单及文件满足要求 与之相应的任何变更通知及其文件按要求进行检验； 7S满足规定要求— (工具及用料的摆放及放置柜体区域的明确划分，需后续进行要求后可加在此质量关键点检验内) 1.现场的设备、工具、仪器以及原材料半成品按照7S执行； 2.整理完的柜体内不可有多余的线扎、线头、无关的工具等； 包装符合规定要求 包装材质、标识、包装方式符合《包装管理规定》； 他检报告准确、真实 他检报告准确，如实的反映； LDC TECHNOLOGY INC.