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1.液环真空泵流程 2.一精致水环泵流程 4.液环真空泵内部结构 4. 往复式真空泵内部结构及配件简介 4. 往复式真空泵内部结构及配件简介 阀盖主用起隔绝作用，同时可以调节气阀开度，也是拆卸、安装气阀的“大门” 5.真空泵辅助系统简介 5.1冷却水循环系统 5.2润滑油循环系统 5.1冷却水循环系统 二酮苯冷却水主要由水泵抽自循环水池，分三路分别进入高压缸、低压缸、冷却水箱，与压缩气体换热后自流回循环水池。 5.1冷却水循环系统 冷却水箱呈网孔状结构，水从水箱孔隙内自下而上流过，气体从水箱中间流过，实现换热。冷却水箱清扫是真空泵大修的必要项目 5.1冷却水循环系统 冷去水循环系统存在的意义： 安全气经由真空泵低压缸压缩、运送后，气体温度会有较大幅度的提升，过高的气体温度对后续的工艺生产以及设备自身运作都有较大程度的影响，所以要经过冷却后进入高压缸。而高、低压缸的冷却水主要作用是使气体温度降低，减少热膨胀，从而更好的实现气体压缩。 5.2润滑油循环系统 齿轮泵由曲轴提供动力，将润滑油从曲轴箱抽出，经过机油滤芯器后进入曲轴油道，依次经过曲轴、连杆、十字头后滴落回曲轴箱。 5.2润滑油循环系统 5.2润滑油循环系统 5.2润滑油循环系统 5.2润滑油循环系统 5.2润滑油循环系统 润滑油循环系统存在的意义： 经过油泵对曲轴、拉杆大小头瓦、十字头、十字头销子等主要连接部件进行强制润滑，从而延长设备使用寿命，保证各部件不会因为润滑不足而出现磨损、化瓦等现象。 5.2润滑油循环系统 油压波动的原因及处理： 一、油压过高 1、机油滤芯器堵塞 2、大小头瓦连接处间隙过小 二、油压过低 1、曲轴箱缺油 2、入口滤网堵 3、大小头瓦连接处间隙过大 五、常见真空泵故障及原因分析 1、真空泵效率低 1.1 气阀故障（阀片卡涩或被异物塞堵） 2、真空泵带液 2.1 入口切液罐满，随安全气带入。 2.2 冷却水系统内漏。 3、真空泵缺油 3.1 各密封点漏油 3.2 活塞杆携带 五、常见真空泵故障及原因分析 4、缸体内进异物 4.1 施工过程中遗留 4.2 缸体内部零件脱落 润滑油入口管 机油滤芯器 齿轮泵 油压表 注油器 润滑油在曲轴箱内保持一定液面，经过油泵入口滤网被油泵抽送 润滑油泵入口滤网 齿轮油泵 齿轮油泵的动力有曲轴提供，作用为向曲轴供油。 曲轴一端连接油泵另一端连接电机，中间连接连杆，曲轴内部有润滑油道，润滑油经过曲轴流向连杆。 三联合车间管理人员培训真空泵 主讲人：米锐 2015年12月16日 一、真空泵简介 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 二、真空泵的总类划分 按工作原理划分 按工作原理划分 往复式 旋片式 油封式 干式螺杆 液环式 罗茨真空泵 三联合常见真空泵形式 酮苯装置：往复式真空泵 精制装置：液环真空泵 三、液环真空泵简介 各容器罐顶部 真空泵抽个容器罐顶部，使之成为真空状体，抽入进来的气体经真空泵进入水封罐，气体由水封罐上部管线排出，液体由水封罐下部管线排出。 气体入口 气液混合出口 泵壳 叶轮 3.液环真空泵外部结构 5.液环真空泵工作原理 四、往复式真空泵简介 1.往复式真空泵工作原理 往复式真空泵：是利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。 1.往复式真空泵工作原理 电机带动曲轴运动，曲轴带动连杆做往复运动，连杆末端连接活塞杆（拉杆）带动活塞盘做往复性的活塞运动，从而带动介质传动，形成真空。 2.二酮苯真空泵流程 V118罐 2.1 脱蜡真空泵流程 V120罐 1-6#滤机反吹 脱蜡各溶剂罐与滤机密闭 安全气液封罐 排入大气 1-3#真空泵 E103 E601-4 V122 V121 2.二酮苯真空泵流程 V118罐 2.2 脱油真空泵流程 V305罐 7-13#滤机反吹 脱油各蜡膏罐与滤机密闭 脱蜡安全气补充 E201 V203罐 V403 3-6#真空泵 3.二酮苯往复式真空泵组成 二酮苯4L-50/0.7真空泵按其结构可分为：低压缸；高压缸；曲轴箱；冷却水箱等几部分。 3. 往复式真空泵