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剪切实用计算中，假定剪切面上各点处的切应力相等，于是得剪切面上的名义切应力为： ——剪切强度条件 剪切面为圆形时，其剪切面积为： 对于平键 ，其剪切面积为： §2-２剪切的实用计算 剪切实用计算中，假定剪切面上各点处的切应力相等，于是得剪切面上的名义切应力为： ——剪切强度条件 §2-２剪切的实用计算 2、选择截面尺寸; 3、确定许可载荷； 1、强度校核； 可解决三类问题： 例 图示装置常用来确定胶接处的抗剪强度，如已知破坏时的荷载为10kN，试求胶接处的极限剪（切）应力。 解： §2-２剪切的实用计算 ③ ① ② 胶缝 30mm 10mm F ① FS FS F 例 如图螺钉，已知：[?]=0.6[?]，求其d:h的合理比 解: h F d 当s，t分别达到[t]，[s]时， 材料的利用最合理 计算错误 §2-２剪切的实用计算 剪切面 d h F F 挤压面 F F 压溃(塑性变形) §2-1 工程实际中的剪切问题 连接件和被连接件在接触面上相互压紧. 挤压： 两个构件之间相互接触的局部接触面，用 Abs 表示; 挤压面： P P 挤压面与外载荷垂直；  §2-1 工程实际中的剪切问题 挤压强度条件： 挤压许用应力：由模拟实验测定 ①挤压面为平面，计算挤压面就是该面 ②挤压面为弧面，取受力面对半径的投影面 挤压应力 t d Fbs 挤压力 计算挤压面 Abs=td §2-２剪切的实用计算 指出图5-34中构件的剪切面和挤压面。 §2-２剪切的实用计算 h/2 b l d O FS n n Fs Fbs F Me n n O Me 例 图示轴与齿轮的平键联接。已知轴直径d=70mm，键的尺寸为b×h×l=20×12×100mm，传递的力偶矩Me=2kN·m，键的许用应力[t]=60MPa，[s]bs=100MPa。试校核键的强度。 §2-２剪切的实用计算 h/2 b l FS n n Fs Fbs n n O Me 校核键的剪切强度： 校核键的挤压强度： 强度满足要求 §2-２剪切的实用计算 例 电瓶车挂钩由插销联接，如图示。插销材料为20钢，[τ]=30MPa，[σbs]＝100MPa，直径d=20mm。挂钩及被联接的板件的厚度分别为t=8mm和1.5t=12mm。牵引力F=15kN。试校核插销的强度。 §2-２剪切的实用计算 §2-２剪切的实用计算 * * P63 2-1 2-3 2-7 2-11 * 铆钉与钢板在接触处相互压紧，在铆钉或铆钉孔处因相互压紧而产生塑性变形; * 工程力学Engineering Mechanics 例题 工程力学Engineering Mechanics 例题 例题 第二章 剪切 * * §2-1 工程实际中的剪切问题 连接件： 铆 钉 在构件连接处起连接作用的部件； 铆钉、销钉、螺栓、键等。 起着传递载荷的作用。 * §2-1 工程实际中的剪切问题 1、受力特征: 作用在构件两侧面上的横向外力的合力大小相等、方向相反，作用线相距很近。 F F F F 2. 变形特点： 构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动。 剪切面 剪切面： 发生错动的面； 与外力的作用线平行 §2-1 工程实际中的剪切问题 * * §2-1 工程实际中的剪切问题 n n F F * §2-1 工程实际中的剪切问题 键连接 * §2-1 工程实际中的剪切问题 分析B处螺栓的剪切面 F F/2 F/2 §2-1 工程实际中的剪切问题 分析螺钉连接的传动系统的剪切面 §2-1 工程实际中的剪切问题 3、剪切变形的内力 FS=F 与剪切面平行的内力 剪力 §2-1 工程实际中的剪切问题 单剪： 有一个剪切面的； 双剪： 有二个剪切面的； §2-1 工程实际中的剪切问题 从有限元计算结果看剪切面上应力的分布情况十分复杂，工程中采用近似计算。 （1）实际： 切应力在剪切面上均匀分布； （2）假设： 4、剪切变形的实用计算 §2-1 工程实际中的剪切问题 A：剪切面面积，不一定是横截面面积，但与外截荷平行； （3）名义切应力 §2-1 工程实际中的剪切问题 * §2-1 工程实际中的剪切问题 键连接 工程力学Engineering Mechanics 例题 工程力学Engineering Mechanics 例题 例题 * 铆钉与钢板在接触处相互压紧，在铆钉或铆钉孔处因相互压紧而产生塑性变形; *