I.E.部门的标准工作程序.docVIP

02/13/2007 I.E.部门的标准工作程序 (一) 计算车线消耗: 由采购部提供的成衣,检查及计算一件成衣的车线使用量. 计算结果交给采购部. (二) 与样品室请教: 与样板师确定是否已收到台北的AD/PP样. 检查样衫的工段为了证实Quota. 准备最初的工段明细. 借AD/PP样以便能重查工段是否正确. 索取产前样的裁片. (三) 与业务部索取P.O.: a. 要求最近的生产排单表. b. 与相关业务部人员索取P.O. c. 影印P.O.之后再退还业务. (四) 要求车缝部主管/组长做产前样: 发一套完整的裁片给相关组长做产前样. (五) 准备工段明细: 根据AD/PP样检查成衣的每部位. 工段明细及Quota填写在缝制单价表上. (六) 确定工段明细(检查): 与车缝部主管/组长请教是否需增加或改变任何工段(根据PP样). 工段明细做需要的调整. 工段明细各提供一份给车缝线及PQ电脑输入员. 工段明细提供一份给相关厂长翻中文. 向相关厂长表示及解释成衣的工段. 将AD样退还样品室. 工段明细输入电脑做为Barcode(裁剪使用的). 1 (七) 研究时间及动作分析: a. 去相关的单位做时间研究(包括车缝,整烫,裁剪及QC部). (八) 分析/计算时间研究的结果: 将收集的资料写在时间研究表上并计算. 时间研究的结果输入电脑. 时间研究的结果填写在新的制造单价表上. 索取车缝部主管的核可签字. (九) 索取核可: 工段明细及时间研究的结果提供给相关厂长. 索取相关厂长及PPIC经理, Mr. Jackson的核可签字. (十)电脑输入工段明细: 最后工段明细及时间研究的结果输入电脑保留以便以后使用. (十一) 分发核可的工段明细时间研究结果: a. 各提供一份给PQ输入员及车缝部主管(Walter-1, Walter-2, Standard). 归档保留. (十二) 监督效率: 跟PQ电脑输入员索取一份车工的效率. 检查效率的高/低. 查出那几个工段效率高/低. 若需要就调整Quota(重研究/细查之后). (十三) 准备每周出口报表: 准备及电脑输入整烫部提供的资料. 出口报表交给整烫部. (十四) 准备周/月效率报告: 从车缝部的报告索取资料. 准备及电脑输入收集的资料. 报告各提供给相关人员(Walter-1, Walter-2, Standard). 2 I.E. DEPT. SOP-CHINESE3/30/2007 Ms. Tina Chen陈清惠