[其它考试]往复泵演示稿2.ppt

* 二、往复泵的流量 往复泵的理论流量 Qt Qt = 60 K Ae S n m3/h K— 泵的作用数：单作用取1；双作用取2 Ae— 活塞平均有效工作面积 Ae= π/4（D2 – ? d2） 1.往复泵实际流量Q比理论流量 Qt 低的原因： 主要有三个方面因素；溶气、汽化、空气漏入；阀运动迟滞；漏泄 Q＜Qt ; Qt = Q + Q损; 容积损失（容积效率） ηv=Q/Qt 一般ηv=0.80~ 0.98（清水）或ηv=0.60~ 0.80（热水、石油等） 2. 往复泵的瞬时流量q q = A v m3/s [v — 活塞运动速度] 3.往复泵流量不均匀度 见图 活塞的运动速度 ∵dβ/dt =ω—曲柄回转角速度 λ=r/L ≤ 0.25 v =dx/dt = d/ dt[r(1－cosβ)] = rωsinβ…… 由于： λ=r/L ≤ 0.25 故 q = A rωsinβ 当β=90°时，sinβ = 1 这时 qMax = A rω； 当β=0°时，sinωt = 0 这时 qMin = 0 可见活塞的运动速度是按正弦规律变化的，运动速度的不均匀，导致流量的不均匀(受惯性力影响较大)。图 往复泵流量不均匀度（用脉动率 σQ 衡量） σQ =(qMax－qMin)/ q m 各种往复泵σQ 的理论值见表1-1 或图 三作用泵的均匀性最好，单作用泵的均匀性最差 三、往复泵的特点 1. 有较强自吸能力 泵依靠自身进行抽出泵内及吸入管路中的空气，低于泵中心的自由液面下吸上液体的能力。容积式泵和喷射泵都有自吸能力，离心泵一般几乎没有自吸能力。自吸能力的大小与泵的工作原理及其技术状态（工作腔室的密封状态有关。为避免干摩擦，缩短启动时间，可安装吸入底阀）。 2. 理论流量与工作压力无关，仅取决于几何尺寸，作用次数 往复泵的流量调节，不能采用改变排出阀开度的办法。 3.可产生很高的压力 往复泵的额定排出压力与几何尺寸和转速无关，仅取决于排出管路的强度与负载。理论上排出压力可以无限高，其条件是： a）足够大的功率，足够高的结构、管路强度; b) 足够好的密封性能。 往复泵出口处须设安全阀。 4.供液不均匀 流量的波动会使惯性水头损失加剧。 5.转速不能太快 转速越高，管路损失越大。转速过高，泵阀迟滞造成的容积损失会相对增加，而泵阀的撞击所引起的噪音和磨损也将加剧。一般在200~300r/min 6.不宜输送含颗粒的液体 7.结构较复杂，易损件（涨圈、泵阀、填料等）多 §1-2 泵的正常工作条件一、泵的正常吸入条件 1. 必须建立足够低的吸入压力； ps = psr－(zs+vs2 /2 g +∑hs)ρg 2.泵吸口处的真空度不得大于允许吸上真空度，泵内最低吸入压力必须大于所输送液体在其温度下所对应的饱和压力pv （以吸入过程不发生汽蚀为条件） ps ＞ pv 往复泵吸入压力影响因素分析： ⑴吸入液面压力的影响 ⑵吸高的影响[zs＜0称为流注吸高] ⑶吸入管流速和管路阻力的影响 ⑷被输送液体温度的影响 ⑸被输送液体密度的影响 ⑹惯性水头的影响 注：1.往复泵最低吸入压力在吸入之初的活塞面处 2.往复泵发生“气穴现象”会引起严重的液击 [说明]、  和“气蚀” [说明] 二、泵的正常排出条件 1.泵必须能产生足够大的排出压力 pd=pdr－(zd+∑hd)ρg 2.排出压力不得超过额定排出压力*注意不能堵塞，设安全阀。 基本原则是： 1.为保证正常排出工作，泵的转速不能太高，管道不能太长（因为惯性水头在刚开始排出时对压力影响最大），以避免排出压力波动。也可采用多作用泵和设置排出空气室的办法。 2.排出压力pd取决于系统装置的负载，为保证正常排出工作，pd≯泵的许可工作压力，必须防止管道、滤器堵塞，确认管道上的阀门在全开位置。 §1-3 往复泵的空气室和泵阀 往复泵流量不均匀的改善方法 1.往复泵自身的改善: 采用双作用、差动式图多缸、改曲柄连杆式为凸轮机构。 2.往复泵设置空气室 往复泵定型后可采用在吸入阀前的管路上安装吸入空气室；在排出阀后的管路上安装排出空气室。图 一、往复泵的空气室 1.空气室的作用：使吸排空气室前后的液体流动大体稳定（为减轻因流量不均匀引起的惯性力影响）。 2.空气