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[]棉纺织工艺联接装置及防护装置
第六节 开清棉联接机械 联接装置包括: 凝棉器:A045系列、JFA030、马佐里B44等 配棉器:A062电气配棉器、JFA001A等 输棉风机:JFA系列等 1. 凝棉器 附设在开清梳联合机各主机上的气流输棉装置 作用:输送原料和清除原料中的细小杂质、短绒和尘土; 组成:风机、尘笼、剥棉打手或光罗拉; 原理:借助于风机产生的气流,将前一台机输出的原料经输棉管道吸附在尘笼表面,由剥棉打手或光罗拉剥下,落入储棉箱。尘笼内的负压使尘笼表面原料中的细小杂质、短绒和尘土等被吸入管道排入滤尘室。 优点:结构简单,适用于长距离输送,不污染环境,输送速度快。 A045凝棉器主要技术特征 产量:600~800kg/台时 机幅:1060mm 尘笼直径:500mm 尘笼转速:100, 85r/min 打手形式: 六排皮翼 打手直径: 360mm 打手转速:310, 260r/min 风扇直径:500mm 风扇转速:1200, 1400, 1600r/min 外形尺寸:1721×800 × 1000 金纺A045系列凝棉器 金纺JFA030系列凝棉器 马佐里B44凝棉器 2. 配棉器 作用:均匀配棉,一台开棉机?2~3台清棉机,保证连续生产,获得均匀的棉卷或棉流; 形式:电气配棉、气流配棉器 电气配棉器组成:配棉头、进棉斗 金纺A062型电气配棉器 金纺JFA001A型气动配棉器 3、进棉斗 金纺JFA系列输棉风机 第七节 开清棉防护装置 防护装置包括: 金属探除器:金纺119MT-2001型火星金属二合一探除器、 MT-902 除金属杂质装置:FA121 磁铁:金纺TF27型桥式吸铁 火星探测器 除金属杂物装置 重物分离器 克罗斯罗尔重杂分离器 特吕茨勒重物分离机 克罗斯罗尔异型纤维探除器 金纺JFA024型重物分离器 金纺JFT024型重物分离器 金纺119AII型火星探除器 金纺119MT-2001型火星金属二合一探除器 金纺MT-902型金属探除器 金纺TF27型桥式吸铁 克罗斯罗尔桥式吸铁 开清棉机械的联动 开清棉机械的联动 为了保证开清棉机械的连续化生产,开清棉联合机械组用一套联动装置联系起来,前后呼应,控制整个给棉运动。当棉箱内棉量充满或不足时以及落卷停车或开车时,使前后机械及时给棉或停止给棉,以保证定量供应和连续生产。此外,联动装置还要保障工作安全,防止单机台因故障而造成机台堵塞、损环或火灾危险等。 1、控制方法 联动装量在构造上可分为机械式和电气式两种,后者的控制较为灵敏、正确。国产开清棉联合机采用机械和电气相结合的控制装置。机械式如拉耙装置、离合器等;电气式如光电管、按钮连续控制开关等。 控制方法可分逐台控制、循序控制和联锁控制三种。逐台控制即为分段控制,如前方台机器不需要原棉时,可以控制其后方的机台停止给棉,但后方更远的机器仍可给棉。联锁控制就是把某台机器的运动或某个机器的几种运动联系起来控制,例如自动抓棉机打手的上升与下降,当打手正在下降时需要改为上升,应先停止打手下降,然后使打手上升,否则即使按动上升按钮,打手也不能上升。采用这种控制可避免两相线路同时闭合而造成短路停车事故。循序控制是对开清棉机械开车、关车的次序进行控制。 2、开关车的顺序 一般是先开前一台机器的凝棉器,再开后一台的打手,达到正常转速后,再逐台开给棉机件。如果前一台机器的凝棉器未开,则喂入机台的打手不能转动;若机台的打手不起动,则给棉机件无法开动。关车的顺序与开车顺序相反,即先停给棉,再关打手,最后关凝棉器。 开清棉机械的组合 1、组合的目的和意义 开清棉工序的开松、除杂、混和、均匀等作用是通过一系列单机逐步完成的,且每台单机各有侧重,如有的以混和为主、有的以开松为主等。因此在处理不同的原料时,必须选用不同的单机组合才能适应不同的要求。开清棉联合机的组合就是根据工厂的生产任务,选用合适的单机(包括单机的类型和数量),合理安排它们的前后次序和连接方式等。组合正确与否,不但直接决定产品质量的优劣,而且还对用棉、用料、成本以及看管用人等有很大的影响,开清棉机械的组合是一项牵涉面广和影响较大的工作。该项工作在新厂设计和老厂改造时进行。在日常生产中,仅能在已定流程的基础上利用间道作部分调整,由于确定后不易经常变动,因此在组合时必须慎重考虑,恰当安排。 2、组合要求 (1)贯彻“多包细抓、混和充分、成份准确、打梳结合、多松少返、早落少碎、防火防爆、棉卷均匀、结构良好”等工艺原则。 (2)合理配置开清点数量,以适应不同原料的含杂。化纤膨松、不含杂、含疵点少,开清点数量可少。化纤原料的开清点一般为2-3个。 数量的配置,使单机组合更具有灵活性和适应性,且机组中须安置防铁装置或除金属装置。 (3)合理选择打手型式
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