现场管理演示文稿.pptVIP

现场管理;下面是现场经常有的部分现象： 1） 经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用；2）从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间； 3）仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦；4）请的搬运人员越多，表示我公司很忙；5）因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦； ;6）先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理；7）这个小刀伤没关系，随便绑贴一下就没事了；8）以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱； 9）有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象；10）“喂！昨天的报告放到哪里？”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。” 等等;现场管理应有的正确态度： 坚持标准、注重细节 持之以恒、不断改善 全员参与、贵在素养 文化目标、追求卓越 ;计划讲授内容;一、现场管理简介;1.现场管理的特点: 综合性 基础性 动态性 直观性 全员性 现场管理的核心是人;2.现场管理的重要性: 现场 管理层控制 管理层支援 现场 两种观点: 一是认为现场是管理结构的顶层 一是认为现场是管理结构的底层;3.现场管理的基本内容: 观点一:从管理的对象和要素来看,认为现场管理是对生产要素在一定空间范围内的综合管理.内容有: 人 机 料 物 法 资 能 信 观点二:从系统管理的角度认为现场管理是一个前面的管理概念.内容有; 生产组织管理 现场物质管理 现场安全管理 技术工艺管理 现成环境管理 现场质量管理 现成成本管理 现成设备管理 现场劳动管理 ;改善是一种经营理念，一种方法和工具。 在美国的MBA教科书中写到：日本人用改善一词描述永无止境的改进过程——不断制定并达到更高的目标。 改善追求的是比现状更好、成本更低、效率更高、质量更好、交货期更短的目标，这个目标循环往复、永无止境。;改善的案例;改善后 1） 针对1、2项改善后，由此类因素引起的产品品质异常降为0%；2） 文件的查找时间由原来的10分钟缩短为现在的2分钟左右； 改善后图片 (插图-上右) 效果评估 1） 仅1、2项改善工厂的总良率提升了1个百分点；2） 在文件的查找过程中，每人每天可以在此方面节约约30分钟的时间； ;2、改善内容 对文件柜做整体定置线，且制定文件借阅一览表以防文件的丢失 改善前 1） 文件柜未做定置线管理，导致文件被拿走或丢失后无法即时知晓不利于追踪；2） 在借阅文件时没有借助文件借阅一览表来管控，使文件经常处于非受控状态； 改善前图片 (插图-中左);改善后 1）用定置线管制，文件被拿走后定置线残缺一目了然；2）用文件借用一览表来控制，文件处于完全受控状态，文件丢失现象为0； 改善后图片 (插图-中右) 效果评估 因文件失控而导致的异常现象为0，提升了工作效率;3、改善内容 工作现场文件定置改善 改善前 1） 工人在操作的时候参考起来不方便，不直观，工作效率降低；2） 文件容易损坏或丢失，导致异常产生； 改善前图片 (插图-下左) ;改善后 1） 用定位夹定置，工人参照起来方便直观；2） 文件不易丢失与损坏； 改善后图片 (插图-下右) 效果评估 1） 现场文件干净、清晰，使人一目了然，提升了工作效率；2） 降低了因文件脏乱不清晰而导致的异常现象； ;5.现场管理的基本程序: 1)当问题(异常)发生时,要先去现场 2)检查现场的有关物件 3)当场采取暂行处置措施 4)发掘真正原因并将之排除 5)将有关工作标准化防止再发生 这5项工作被日本人称为现场管理的金科玉律.;6.现场管理的基本方法 最基本的方法是“目视管理”.其有效性必须具备以下7项条件: 1)全员参与 2)让正常与否一目了然（怎样做到？） 3)充分利用五官 4)使其有助于提高管理效率 5)重视源头管理 6)描绘出理想状态(愿景) 7)投入具体的钻研和创意 ;二、现场诊断和分析 （一）生产现场常见问题 （二）生产现场的八大浪费 ???? （三）现场诊断的内容和重点 ???? （四）解决问题的办法——“六何法”及“四种技巧” ;（一）生产现场常见问题 ;? 标准规范化管理做得不够，生产工作缺少标准化，作业标准不完善，标准制定不合理。? 设备维护保养机制不健