超前支护作业指导书-3.docVIP

超前支护施工作业指导书 在V级和部分IV级围岩的开挖中，由于掌子面围岩自稳性能差，为了在后续初期支护的施工中提供足够的时间和安全保护，需要采取辅助施工措施，一般有支持围岩的超前管硼或超前注浆导管支护；固结围岩的注浆;掌子面正面锚杆或小导管砼加强等。在施工中常用超前支护，本作业指导书仅对超前注浆导管作讲解。 超前小导管支护钢管采用φ50mm的热轧无缝钢管。钢管按设计钻注浆孔。钢管按设计布置，每排小导管纵向至少需搭接1.0m，与钢架配合使用，从钢架断面腹部穿过。 超前小导管施工 超前小导工艺见“超前注浆小导管施工工艺流程图” 1．小导管制作 小导管采用φ50热轧无缝钢管制作，其长度按设计要求截取。除管身后端80ｃｍ外，其余段均设置６～８ｍｍ泄浆孔，泄浆孔孔距为15ｃｍ，沿管身梅花形布置。小导管前端应制成尖头，以方便插入。注浆小导管大样如下图。 2．小导管布置 小导管布置于隧道初期支护轮廓线外，沿拱部20°范围内布置，小导管环向间距为400ｍｍ。小导管应设置有一定的外插角，以便下一循环的小导管施工。前后小导管之间应有一定的搭接长度，其注浆的端头应与支撑钢架焊接牢固。 3．小导管的施工 小导管的施工按以下步骤进行： 第一步：采用风枪钻孔插打或风枪顶入的方式将小导管送进孔内，土质较硬时采用风枪钻孔插管，松软时采用风枪直接将钢管顶入。 第二步：采用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙，以防止防止孔口漏浆。 第三步：采用高压风清洗注浆管，以避免注浆管堵塞而影响注浆效果。 第四步：采用方便接头连接压浆管与超前注浆管，开始注浆。当达到注浆结束标准后，停止注浆。 第五步：拆除注浆接头，并迅速用水泥药卷封堵注浆管口，以防止未凝固浆液外流。 超前注浆小导管施工工艺流程图 注浆时由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，采用间隔注浆，最后全部完成注浆。 4． 超前小导管预注浆 4．1注浆准备 孔口止浆封堵。导管打入后用水泥药卷封堵孔口及周围裂隙，并在导管附近及工作面喷砼，以防工作面上岩土坍塌，同时作为注浆止浆岩墙，防止孔口跑浆。 4.2压注浆液 注浆前先进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。注浆达到设计注浆量和注浆压力时可结束注浆。注浆过程中随时观察注浆压力，分析注浆情况，防止堵塞、跑浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果。 4.3检查与纠偏措施 a. 超前锚杆制作：按照设计要求截取长度，不符合设计尺寸误差的锚杆不能用于施工，应重新下料再进行检测； b. 超前锚杆安装：锚杆安装前应量眼间距、眼长度及角度，如大于设计尺寸误差应进行补眼处理； c. 超前小导管制作：按照设计要求截取长度，并按照设计要求进行注浆孔设置，不符合设计尺寸误差的小导管不能用于施工，应重新制作； d. 超前小导管安装：安装前应量眼间距、眼长度及角度，如大于设计尺寸误差应进行补眼处理； e. 应加强超前小导管注浆质量，充分发挥其支护纵向的梁结构作用与横向的拱结构作用。 f. 检查注浆效果。注浆结束后，必须钻孔检查注浆效果，如未达到要求时补孔注浆。 g. 超前小导管全部焊接于型钢支撑上。 5. 安全保证措施 5.1 严格按审批施工组织设计、施工图及验收规范标准施工，严格执行检验报批制度。 5.2 派专职质检员、安全员进行跟班作业，确保施工安全、施工质量。 5.3 严格执行按环保措施，确保整个环保目标的实现。 5.4 严格执行对安全、质量、环保事故实行五不放过政策和一票否决权制度。 5.5 建立和完善各项安全作业制度和防护措施，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循，有法可依。 5.6 深化教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗。电工、架子工、质检员、安全员等特殊作业人员，必须经地方劳动局等有关部门培训 合格后持证上岗。调换工种人员，必须重新进行安全培训。 5.7 认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明 2 孔位放样 钻孔 高压风吹洁孔内钻碴 安设小导管 联接管路及密封孔口 注 浆 地质调查 注浆设计 现场试验 效果检查 制定施工方案进入施工 施工准备 设备准备 管材加工 材料准备 机具准备 φ50注浆小导管大样图 10 15 15 φ8注浆孔，孔眼交错布置 15 50 80 450 15