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雪狮L-QD330导热油综合性能分析报告
大庆雪狮导热油(L-QD330)综合性能分析报告
一、大庆异构脱蜡基础油概述
润滑油基础油主要分为矿物基础油和合成基础油两大类。其中矿物基础油价格较低,应用广泛,用量大约占90%以上。矿油基础油是从原油中提炼而成的。它的主要生产方法有溶剂法、全氢法和混合法。溶剂法就是常说的“老三套”工艺,属于物理加工过程,其工艺结构通常是“溶剂精制—溶剂脱蜡—白土补充精制”路线。全氢法是化学加工路线,在国外较为常见,其工艺结构是“加氢裂化—催化脱蜡—加氢精制”。混合法是物理-化学联合加工过程(也叫联合法),即溶剂工艺和加氢工艺的联合。
近年来,随着润滑油使用条件的不断苛刻,润滑油工业面临着经济效益和环保法规的严重挑战,迫切需要生产出具有良好氧化安定性、高粘度指数和低挥发性的优质基础油。传统的润滑油基础油生产工艺很难满足日益严格的环保要求,国外许多炼厂开始采用加氢法生产优质润滑油基础油。加氢法即加氢处理或加氢裂化-加氢脱蜡(催化脱蜡、异构脱蜡或蜡的异构化)-加氢补充精制工艺流程。代表性技术有Chevron公司先进的异构脱蜡、Exoonmobil公司的加氢裂化选择性脱蜡、Shell公司的加氢裂化加氢异构化、Lyondell公司的蜡异构化等加氢技术。异构脱蜡是目前润滑油加工工艺中最先进的技术,代表了基础油加工工艺的发展趋势。
生产优质润滑油基础油是近年来国家重点科技攻关项目之一。该项目的研发成功和普及应用使我国在高档润滑油及部分配套产品的生产方面达到了世界水平,有了我国自主知识产权以及较为完整的高档润滑油生产技术。尤其是目前最前沿的润滑油异构脱蜡加工技术,独领风骚。
该工艺属于上世纪末国外的一种生产润滑油基础油技术。其基本原理是,处于氢气环境中的原料油在催化剂作用下,正构烷烃发生了异构化反应,而生成了异构烷烃,使之成为优质的润滑油基础油组分。
异构脱蜡工艺的反应机理是,在催化剂作用下,将大分子正构烷烃异构裂化成分子量相同或略小的异构烷烃,从而达到润滑油基础油高黏度指数、低倾点和高收率的目的。主要副产品为低倾点变压器油、高十六烷低倾点柴油和高烟点、低冰点航煤。此间,副产品的石脑油、液化气和燃料气较少。整个工艺过程同常规加氢裂化无多大区别,无须氢活化。生产中不但可根据市场需求,灵活调整产品结构,而且还能用重料生产轻质润滑油基础油。
由于环境保护和节能要求的提高,润滑油将继续向低挥发性、低粘度方向发展。润滑油产品中车用油发展最快,其产量占整个润滑油产量的50%以上。因此,以车用油为代表的润滑油产品的发展,仍将推动整个润滑油生产技术的进步。
目前,高档加氢异构脱蜡基础油生产及成套技术,在大庆炼化公司成功实现工业应用,主要技术经济指标达到国际领先水平。润滑油加氢异构脱蜡技术基本上与世界先进水平保持同步,加氢异构脱蜡基础油生产能力也逐年增长。
二、异构脱蜡基础油的性能指标
异构脱蜡成套技术的成功工业化,标志着中国石油在润滑油生产技术领域取得了重大突破,显著提升了润滑油基础油的品质和生产水平,为提升我国石油国际能源公司品牌形象,增强产品整体市场竞争力提供了技术支撑。
以下为大庆加氢异构化基础油的技术控制数据(HVIP基础油的技术条件)
项 目 HVIP 基础油 试验方法 125 150 200 300 350 90BS 运动粘度
mm2/s 40℃ 22~28 28~34 35~43 52~43 63~77 报告 GB/T265 100℃ 报告 报告 报告 报告 报告 16~22 外观 透明 透明 透明 透明 透明 透明 目测 色度 号 不大于 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0 1.5 GB/T 6540 粘度指数 不小于 120 120 120 120 120 120 GB/T 1995 闪点(开口)℃ 不低于 200 205 210 215 220 265 GB/T 3536 倾点℃ 不高于 -18 -18 -18 -18 -18 -18 GB/T 3535 酸值 mg KOH/g 不大于 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 GB/T 4945 密度(20℃) kg/m3 报告 报告 报告 报告 报告 报告 GB/T1884 苯胺点,℃ 报告 报告 报告 报告 报告 报告 GB/T 262 紫外吸收(350nm0.5cm池) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 SH/T 0415 硫含量 μg/g 不大于 10 10 10 10 10 10 SH/T 0689 氮含量 μg/g 不大于 2 2 2 2 2 2 SH/T 0657 氧化安定性(旋转氧弹法,150℃),min 2
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