高支模架体专项施工方案30.docVIP

编号： 编码：ZB/JL-CW 14-2一、编制前言： 二、设计依据 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范建筑施工安全检查标准钢结构设计规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 目前，共享空间以外的梁、柱、板全部浇筑完毕，且强度均达到100%。 （模板具体做法可参考后附计算书。）  注：上图（6层顶板）梁标注以“S”开头的为钢骨梁。 四、计算参数选取 由六层顶板中选取危险性最大的结构进行支模设计。见后附 楼板（高）支模：B2层顶板标高为-5.800,6层顶板（板厚120mm）标高32.600m,高差38.4m。 梁（高）支模、侧模：选取SKL-g-1钢骨梁，其尺寸为800×1700mm,跨度24m。 一般梁支模：400×1000mm梁进行计算。 五、施工准备及施工计划 5.1 技术准备 5.1.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图。 5.1.2 编制专项施工方案，并组织专家及相关单位对该专项方案进行论证。 5.1.3 做好项目管理人员及施工作业人员的安全、技术交底工作。 5.1.4 各层施工，架体逐步搭设。 5.2 劳动力计划 专职安全员 3人 架子工50人 壮工 40人 5.3 施工计划 2011年5月15日-2011年5月25日 5.4 材料准备 5.4.1本工程主要架体为碗扣式满堂红架体，整体加强使用钢管、扣件。 5.4.2材料使用计划： 材料 尺寸（mm） 数量（根） 配备情况 扣碗钢管 4.8×3.5×2400 15540 现场已备 扣碗钢管 4.8×3.5×1800 1110 现场已备 扣碗钢管横杆 4.8×3.5×900 19200 现场已备 扣碗钢管横杆 4.8×3.5×1200 1112 现场已备 钢管 4.8×3.5×6000 4000 现场已备 钢管（预埋） 4.8×3.5×800 300 现场已备 钢管 4.8×3.5×1500 1150 现场已备 钢管 4.8×3.5×3000 300 现场已备 扣件 - 533000 现场已备 早拆件（U型托） - 2000 现场已备 木方 50×100×4000 200m3 现场已备 脚手板 50×300×4000 200块 现场已备 5.4.3 材料要求 5.4.3.1 主要材料应有产品标识、产品质量合格证及相关检查报告。 5.4.3.2 碗扣架用钢管规格为φ48×3.5mm,钢管壁厚为3.5mm±0.25mm，计算壁厚3.0mm。外套管程度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。碗口钢管应平直光滑，无裂纹、无凹陷、无锈蚀、无结疤、无毛刺，不得采用接长钢管。钢管壁厚采用游标卡尺、盒尺检验，随机抽查。同时，在搭设架体时，安全员须全程监督，发现问题管件立即撤换。 5.4.3.3普通钢管规格为φ48×3.5mm,壁厚不得小于3mm，钢管端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 5.4.3.4扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两个旋转面的间隙应小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。 5.4.3.5 可调托撑钢板厚度不得小于5mm，可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm，深处长度不大于300mm，丝杆直径不得小于36mm。 六、施工工艺 6.1脚手架搭设： 6.1.1 落地脚手架搭设工艺流程为：场地平整→材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→立杆→扫地杆→过河管→辅助横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 6.1.2 定距定位：根据构造要求利用建筑轴线，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 6.1.3在上按位置安放立杆，其上交错安装．m和1．8m长立杆，0cm 的立杆上（模数要求）。为保证下部稳定性，在扫地杆以上200mm内设置一道贯通的水平剪刀撑，后每一层设置一道。 6.1.4接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋