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迅速发展中的溶剂回收工艺在化学工业中的应用-中国气体分离设备
覆铜板资讯-2008 年第4 期 ·原材料与设备 ·
迅速发展中的溶剂回收工艺在化学工业中的应用 (一)
(泸州东升化工工程服务有限责任公司 四川泸州646003)李克燮
编者按:随着国家加大环保政策的执行力度,与环保有关的工艺技术日渐盛行。覆铜板行业的溶剂
用量很大,溶剂的回收效益可观,而且对环保有利。从本期开始以连载的形式刊登李克燮老师的“迅
速发展中的溶剂回收工艺在化学工业中的应用”一文,希望对行业人士有所帮助。
摘要:溶剂回收工艺进步很快,近年来活性炭纤维的应用,解决了活性炭存在的大分子残余容量问
题 (对氯化物而言叫CCl残余容量问题)使应用活性炭进行化学反应及分离存在的效率低的问题迎
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刃而解,从而形成一种新的技术。
关键词:活性炭纤维 变压吸附 高温吸附 四氯化碳残余容量
溶剂回收工艺,近年来进步很大,早先采用 CHCl为 19.44%,CHCl为 10.58%,CHCl为
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活性炭的吸附剂,由于活性炭的结构,限制了溶 7.0%,CCl为0.68%,CH为53.67%,N7.4%,
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剂回收工艺工业中的应用,近年来由于活性炭纤 HO为 1.24%,这要加压冷冻才能将低沸点的氯
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维的应用,推动了该项技术在化学反应中的应 化物回收回来,这样需用变压吸附才行,为了解
用。 释清楚这中间的理论,则必须阐明活性炭(AC),
活性炭纤维 (ACF)的结构特性。
一 变压吸附、变温吸附用于天然气氯化制二氯 活性炭的应用已有90年的历史,在我国的
甲烷三氯甲烷。 应用也有20余年的历史,特别是改革开放以来
(一)变压吸附,变压吸附分离是溶剂回收 发展速度更加迅速,应用更加广阔,已由溶剂回
用的一个循环过程之一,它是利用混合气体中各 收发展到化工单元操作。
组份在相同压力下 (温度不变)吸附量的不同, 活性炭和其它吸附剂不一样,它含有三种类
从而使气体不同组份被分离开来,易吸附的物质 型的孔,大孔、中间型孔、微孔。
在高压下被吸附,低压下被解吸。因此由多塔组 按Dubinin分类法:
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成的一个变压吸附装置,便可以实现连续的液体 微孔r(半径)<6-7A
0 0
分离,而且纯度很高,常常可达99.999%。 次微孔A<r<15-16 A
0 0
(二)变温吸附即一般的吸附过程,在活性 过凉孔 15-16 A<r<1000-2000 A
炭或活性纤维吸附有机溶剂的过程中,由于沸点 按LUPAC分类法:
的不同,随着有机溶剂的大量吸附产生吸附热使 微孔r(直径或孔宽)<2nm
炭床温度升高,炭中低沸点组份被解吸而离开炭 过度孔:2nm<r<50nm
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