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第一节 零件图的内容和图样格式 第二节 零件图上的尺寸标注 第三节 零件图上技术要求的注写 第四节 常用零件的规定画法 第一节 零件图的内容和图样格式 第二节 零件图上的尺寸标注 为满足清晰性，便于读图，应注意以下几点： （1）尺寸尽量标注在形体特征明显、位置特征清楚的视图上。 （2）同一形体的尺寸尽量集中标注。 （3）投影为圆的视图注直径尺寸，投影为圆弧的视图注半径尺寸。 （4）尺寸尽量注在视图的外部，以保证视图清新。 （5）尺寸尽量不注在虚线上，尺寸线与尺寸界线避免相交。 ? 1.尺寸术语 （1）基本尺寸 （2）实际尺寸 （3）极限尺寸 分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。 （4）尺寸偏差 上偏差：孔ES、轴es 下偏差：孔EI、轴ei 基本偏差系列 4.极限与配合在图样上的标注 （1）在零件图上的标注 可按下列三种方法标注。 1.轴类零件 2.盘、盖类零件 3.叉架类零件 4.箱体类零件 二、螺纹紧固件及其联接 (1)普通螺纹的标记 螺纹代号×导程(螺距) 旋向-旋和长度 例： Tr27×5-7H Tr27×10(p5)-LH-L 四、 齿 轮 传动形式：圆柱齿轮传动 圆锥齿轮传动 蜗轮与蜗杆传动 1.圆柱齿轮按齿向分：直齿圆柱齿轮 斜齿圆柱齿轮 人字圆柱齿轮 （1）轮齿和齿槽：齿厚s、槽宽e （2）齿顶圆（da） （3）齿根圆（df） （4）分度圆（d） （5）节圆（d） （6）齿顶高（ha） （7）齿根高（hf） （7）齿高（h） （9）齿距(p) （10）中心距（a） 3.直齿圆柱齿轮的画法 2.铸造圆角和过渡线 　　为了满足铸造工艺的要求，在铸件表面转角处应做成圆角过渡，称为铸造圆角，铸造圆角用以防止转角处砂型脱落，以及铸件再冷却收缩时产生缩孔或因应力集中而产生裂纹，同时还可增加零件的强度。圆角尺寸通常较小，一般为Ｒ２～５mm。 由于铸造圆角的存在，使零件上两表面的交线不太明显了。为了区分不同表面，规定在相交处用细实线画出理论上的交线，且两端不与轮廓线接触，此线称为过渡线。 铸件在浇铸时，壁厚处冷却慢，易产生缩孔，或在 壁厚突变处产生裂纹。要求壁厚一致或均匀变化。 均匀壁厚 涿渐过渡 缩孔、裂纹 3.铸件壁厚 倒角 圆角 4. 倒角，倒圆：为了便于安装和操作安全，在轴端或孔口常加工成倒角，倒角通常45 °， 倒角采用宽度×角度的形式标注在宽度尺寸线上，倒圆结构可以减小转折处的应力集中，增加强度。 2×45° R1.5 2×45° φ50 +0.039 0 φ50H8( ) +0.039 0 φ50H8 φ50 -0.025 -0.030 φ50f7( ) -0.025 -0.030 φ50f7 Φ50 H8/ f7 Φ50 H8 f7 （2）在装配图上的标注 对由配合要求的结合面，可按下列两种标注形式之一进行标注。 越程槽 铸造圆角 R1~3 倒角 销孔 键槽 第四节 常用零件及其规定画法 一、常用零件分类 主体有均布的安装孔 凸缘部分起定位作用 叉架类零件起支撑其它零件的作用，结构、加工复杂多变。 联接部分 安装部分 支承部分 支承部分 安装部分 联接包容部分 是几个支架的联合体，结构复杂多变。通常存在多处孔。 头部 螺杆 (1) 螺栓 （2）螺 母 （3）垫 圈 螺栓联接 螺钉联接 螺柱联接 螺纹联接件联接过程汇总图 （4）螺柱 （5）螺钉 轮齿 轮缘 辐板 轮榖 轴孔 键槽 （6）齿轮 外螺纹 内螺纹 1.螺纹的种类和结构 螺尾 倒角 牙顶 牙底 三、螺纹 普通螺纹 （代号M） 梯形螺纹（代号Tr） 锯齿形螺纹 （代号S） 管螺纹 （代号G） 2.螺纹的术语和要素 a.螺纹的牙型 内螺纹 外螺纹 小径D1 小径d1 大径D 大径d b.螺纹直径 C . 线数N 双线螺纹 单线螺纹 d. 螺距P与导程T 导程T=P×N 螺距P 螺距P 导程T 导程T 左 旋 右 旋 e.旋 向 3.螺纹的规定画法---外螺纹的画法 大径画 粗实线 小径画 细实线 螺纹终止线 画粗实线 小径是大径的 0.85倍 3.螺纹的规定画法---内螺纹的画法 螺纹大径细实 线不画入倒角 大径画 细实线 小径画 粗实线 螺纹终止线 画粗实线 剖面线画 到粗实线 大、小 径对齐 3