采面工程质量检查评分表（省级）.docVIP

采煤工作面工程质量标准及检查评分表 矿 队 工作面编号： 评定等级： 年 月 日 检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分办法 实际得分 一 技 术 管 理 坚持跟班三汇报制度； 每月至少向有关部门进行一次地质预报，并有报告材料； 有合格的作业规程和管理制度； 作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作； 从编制审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见； 作业规程中对支护设计要有根据矿压观测及地质资料，顶板控制进行的科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据； 工作面有安装、初次放顶、收尾及过地质构造等特殊情况的专项措施； 各项全面检查，地面查作业规程和有关资料，并与井下对照检查 1、2项各30分；第3项为40分；其中，每小项各10分 二 顶 板 管 理 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m； 工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严密、无浮矸； 机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200㎜，综采不大于300㎜。 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，一点不合格扣5分，三点不合格该小项不得分；2小项全面检查，一处不合格该小项不得分。一架不合格扣10分，超过四架该小项不得分 1、3小项各为30分；2小项为40分 三 工 作 面 支 护 单体液压支柱支护： 初设排支柱初撑力：单体液压支柱Φ80㎜≥60KN, Φ100㎜≥90KN； 支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱（备用梁柱符合作业规程规定）； 工作面支柱打成直线，其偏差不超过100㎜，柱距不大于100㎜、排距偏差不超过±100㎜（局部变化地区可加梁柱）； 地板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量＜200㎜。 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，每点三根柱计算合格率，合格率低于70﹪的得零分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m,2、4小项全面检查，一处不合格扣1分，直至扣完为止。 1小项为40分，2～4小项各为20分 液压支架： 初撑力不低于规定值的80 支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50㎜。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100㎜； 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°； 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙＜200㎜。 1小项检查不少于5点。2、3小项各均匀选5点，共10点，计算合格率，低于70﹪的该小项得零分。4小项全面检查，一处不合格扣5分，直至扣完为止。 1小项为40分，2～4小项各为20分 四 安 全 出 口 与 端 头 支 护 1、工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护，支柱初撑力：Φ80㎜≥60KN, Φ100㎜≥90KN； 2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用金属支柱，距煤壁机巷与转机头打齐，风巷不低于50 m； 3、上下顺槽自工作面煤壁50 m范围内支架完好无缺，高度不低于（炮采面1.6m，综采1.8m，有0.7m宽的人行道； 4、超前支柱初撑力不低于规定值的80﹪； 1小项柱梁全面检查，一处不合格扣5分，三处不合格该小项不得分，2～4小项检查不少于10个点，有3个点及以上不合格该小项不得分 1小项为40分，2～4小项各为20分 五 回 柱 放 顶 控顶距符合作业规程要求，两巷支护必须与切顶线回齐； 用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不少于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时〖＜（2×5）㎡〗，应采取加强支护和强制放顶措施； 切顶线支柱数量齐全，支柱有力，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平销； 无空载支柱。 各小项全面检查，1、2、3小项一处不合格扣3分，4小项每发现一根扣5分 1、2小项各为30分；3、4小项各为20分 检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分办法 实际得分 六 煤 壁 机 道 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1 m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150㎜，中厚煤层不超过200㎜；伞檐长度在1 m时，其最大突出部分，薄煤层不超过200㎜ ，上煤层不超过250㎜； 炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏梁窝挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300mm；机采工作面挂梁不得落后机组10 m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。综采工作面要及时移架，前梁接顶严密。 靠煤壁支柱按作业工程要求架设及时、齐全； 机道内顶梁水平楔数量符合作业规程要求，有冲击地压的工作面要选用防飞水平楔