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抽放管理作业及操作规程 （二） 二0**年六月二十二日 目 录 1、抽放钻孔施工作业规程…………………………………3 2、瓦斯抽放现场施工安全规程……………………………9 3、VLD钻机操作规程钻机操作规程………………………13 4、深孔定向钻机操作规程…………………………………19 5、MKD-5S钻机操作规程……………………………………25 6、瓦斯抽放检测操作规程…………………………………32 7、孔板流量计日常使用与维护规程………………………34 8、毕托管使用与维护规程…………………………………36 9、瓦斯泵站安全规程………………………………………39 10、瓦斯泵操作规程…………………………………………41 11、加压机操作规程…………………………………………49 亚美大宁能源有限公司抽放钻孔施工作业规程 为规范钻孔施工工艺流程，特制定本规程。 本规程不包含钻孔施工过程中的安全相关事项，安全规程另行编制。 钻场准备： 严格按照设计规定的地点选择钻场位置，当需要开掘专门钻场时，必须有专门设计，标明钻场位置和尺寸。 钻机、水泵等设备和水管、电缆、液压管等设施和器材应布置整齐有序，排水沟每班必须进行清理。 对于裂隙发育的钻场应编制专门设计，对煤壁进行预注浆，以确保封孔效果和施工过程中的安全。 钻机维护与保养：每班严格按照钻机操作规程的要求做好维护与保养，并将检查和维护保养内容填写在现场记录中（见附件一到四）。 钻孔设计：钻孔施工前抽放部应作出钻孔的专门设计，内容应包括开孔方位角、倾角、施工地点、开孔点、开孔高度、钻孔轨迹、预计的煤层顶底板情况等。 移机定位：根据钻孔设计的要求和钻机操作规程的规定将钻机搬移至开孔位置，按照规定方位角和倾角固定钻机，钻机前方距离开孔点煤壁的距离不小于1.5米但不宜大于3米，开孔高度不得小于1米，当条件不具备无法按照设计参数开孔时，需经过钻孔设计人员的认可重新修订设计参数。 开孔和扩孔：移机定位完成后即可进行开孔扩孔操作，扩孔完成后退出钻杆，准备封孔。 VLD和Fletcher钻机：使用ф150mm开孔钻头和普通钻杆采用旋转钻进方式直接开孔，开孔段长度为6米。 MKD-5S钻机：使用ф150mm钻头直接开孔6米。 封孔：封孔工艺见图一。 准备工作：为节约时间，提前准备好封孔使用的材料和设备，封一个孔所使用的材料情况如表一所示。在开孔前用适量的石膏粉加清水搅成膏状，然后封住ф100mm封孔管的孔底端，封堵长度为150mm，在下入封孔管前应使其静置45分钟。 封孔工艺流程： 首先将ф20mm注浆管用胶布缠在ф100mm封孔管上，缠绕间距为50cm，然后将一端已经用石膏封闭的封孔管下入钻孔内，孔外端超出煤壁20cm。 表一 封孔材料准备一览表 序号 材料名称 材料规格 使用量 备注 1 封孔管 ф100mm(6m 1根 本表规定了封一个孔所用材料的名称和参考数量 2 注浆管、排气管 ф20mm 12m 3 水泥 425号 150Kg 4 石膏粉 4Kg 5 封孔泵 1台 插入ф20mm注浆管和排气管，封上向孔和下向孔时，注浆管和排气管的布置方式是不一样的，分别见图一A和图一B。 孔口封闭：用石膏粉拌和清水制成膏状对孔口进行封闭，其封闭深度不小于40cm，要求封严填实，孔口周围60cm内煤壁应用清水冲干净后用石膏满敷，孔口封堵后静置45分钟以上待石膏凝固后才能进行注浆操作。 注浆：将注浆管接上封孔泵，搅拌筒内搅拌水泥砂浆，其中石膏、水泥比例为1：10，水泥和水的比例为1包水泥（50Kg）加入约15升水。水泥砂浆搅拌好以后即可按照封孔泵操作规程的要求进行注浆操作，当排气管往外渗浆时，说明孔内已经注满，此时应用铁丝将排气管扎住并继续注浆使砂浆渗入煤壁，当煤壁往外渗水冒气泡时，即可停止注浆，并用铁丝将注浆管扎住，用手锯锯断注浆管，注浆完成后要对封孔泵进行清洗。注浆过程中应坚持“小流量，长时间”的原则，使孔内压力逐渐上升，以便砂浆能够更多的渗入煤壁，保证封孔的气密性。封孔完毕后应静置4小时使砂浆凝固后才能进行打钻。 MKD-5S施工的钻孔也可以根据实际情况选用聚氨酯封孔。 安装孔口设施：封孔后进行孔口安全设施的安装，其结构如图二所示。其中排水排渣管应接至回风侧。 钻孔施工：孔口安全设施安装完毕后即可进行正常的钻孔施工操作，施工过程中应做到以下几点： 严格按照现场记录表的要求做好详细记录，每一栏目都应填写清楚（VLD、Fletcher、MKD-5S钻机现场记录表分别见附表1～3），包括： 打钻地点、日期、班次、进出班时间； 当班开孔孔深、停钻孔深、进尺、分支情况； 当班分时间段工作内容描述； 遇或出顶底板或夹矸的深度、岩石中钻进的长度； 水压变化情况、喷孔卡钻情况；