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[高等教育]第9章 螺纹的公差配合与测量
第九章? 螺纹的公差配合与测量 第一节 概述 第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响 第三节 普通螺纹的公差与配合 第四节 梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介 第五节 滚珠丝杠副 第六节 螺纹测量简述 第九章? 螺纹的公差配合与测量 本章主要 4、普通螺纹的标记: 完整的螺纹标记由螺纹代号(含螺纹公称直 径、螺距、)、螺纹公差等级代号(按中径、 顶径顺序)和螺纹旋合长度组成,中间用“— —”隔开。 举例: 外螺纹:M20—5g6g—S 内螺纹:M20×1.5左—6H 内外螺纹配合时:M20×2—6H/5g6g—S 第九章? 螺纹的公差配合与测量 第四节 梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介 第九章? 螺纹的公差配合与测量 第五节 滚珠丝杠副 第九章? 螺纹的公差配合与测量 第六节 螺纹测量简述 图9-16 用螺纹环规检验螺栓 综合检查 图9-2 螺距误差对互换性的影响 L理论=nP L实际=nP1 ΔPΣ Fp/2 螺距累积偏差对旋合性的影响示例(1): 内螺纹 外螺纹 螺距累积偏差对旋合性的影响示例(2): 2.螺距偏差的影响(3): 同理,假设外螺纹具有基本牙型,与仅存在 螺距偏差的内螺纹与其结合。设在N个螺牙的 旋合长度内,内螺纹存在ΔPΣ。为保证旋合 性,就必须将内螺纹中径增大一个数值fp。fp 就是为补偿螺距累积误差而折算到中径上的数 值,称为螺距误差的中径当量。两种情况下的 当量计算公式为: 3.牙型半角偏差的影响(1): 牙型半角偏差是指牙型半角的实际值对公 称值的代数差,是螺纹牙侧相对于螺纹轴线 的位置误差。 对螺纹的旋合性和联接强度均有影响。牙 型半角偏差对旋合性的影响如图所示。 牙型半角偏差对旋合性影响示例: 图9-3 牙型半角误差与中径当量的关系 a) b) 3.牙型半角偏差的影响(1): 外螺纹:外螺纹存在牙型半角偏差时,必须将外螺纹牙型沿垂直螺纹轴线的方向下移,从而使外螺纹的中径减小一个数值fα/2。 内螺纹:内螺纹存在牙型半角偏差时,必须将内螺纹中径增大一个数值fα/2,该值称为牙型半角偏差的中径当量。 牙型半角偏差的计算公式如教材P169示。 作用中径: 作用中径:在旋合时,在旋合长度内实际 起作用的中径。 作用中径的度量:在规定的旋合长度内, 恰好包容实际外(内)螺纹的一个理想内 (外)螺纹的中径称为外(内)螺纹作用中 径d2m(D2m),它可以表达为: 外螺纹: 内螺纹: 图9-4 实际中径,螺距误差,牙型半角误差和中径公差的关系 中径公差: 对于普通螺纹,影响其互换性的主要参数是中径、螺 距和牙型半角。由于螺距偏差和牙型半角偏差对螺纹 互换性的影响均可以折算成中径当量,并与中径尺寸 偏差形成作用中径。考虑到作用中径的存在,可以不 单独规定螺距公差和牙型半角公差,而仅规定一项中 径公差,用以控制中径本身的尺寸偏差、螺距偏差和 牙型半角偏差的综合影响。 螺纹中径合格性判断原则: 由于作用中径的存在以及螺纹中径公差的综合性, 因此中径合格与否是衡量螺纹互换性的主要依据。判 断中径的合格性应遵循泰勒原则: 实际螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中 径,任何部位的单一中径不允许超出最小实体牙型的 中径。用表达式即为: 外螺纹: 内螺纹: d2min Td2 d2max d2m d2s fp Fα/2 TD2 D2s D2m fp Fα/2 D2,d2 D2max D2min 内螺纹 外螺纹 螺纹中径合格性判断示例: 图9-5 例9-1螺栓中径公差和各项误差的分布 (0.36×3×70‘=0.0756mm) 22,285-0.087-0.0756=(22.1224mm) 第九章? 螺纹的公差配合与测量 第三节 普通螺纹的公差与配合 图9-6 内、外螺纹的基本偏差 1、螺纹公差带 : 公差带的大小和公差等级:公差带的大小由公差值 确定,表示螺纹中径尺寸的允许变动量。内外螺纹中 径的公差等级见教材P172表10-5。其中6级为基本 级。 公差带的位置和基本偏差 :公差带的位置是指公差带 相对与基本牙型的距离,该距离由基本偏差决定。规 定内螺纹的下偏差(EI)和外螺纹的上偏差(es)为 基本偏差。对内螺纹规定代号为H和G的两种基本偏 差;对外螺纹规定代号为e、f、g、h四种基本偏差。 基本偏差值见教材P174表10-7。 螺纹中径和顶径的基本偏差: 2、螺纹公差等级与旋合长度(1): 螺纹结合的精度不仅与螺纹公差带大小有关, 还与螺纹的旋合长度有关。旋合长度愈长,螺 距的累积误差愈大,较难旋合,且加工长螺纹 比短螺纹难以保证精度。
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