[高等教育]第三章金属切削过程的基本规律.ppt

3.刀具几何参数的影响 主偏角增大,刀具寿命降低 前角增大,刀具耐用度提高,但前角不能太大,太大的前角刀具强度比较差,而且散热慢,刀具寿命反而降低. 4.工件材料的影响 5.刀具材料的影响 （一）工件材料的影响 直角自由切削时的切削力理论公式：Fc=τs(hDbD)(1.4Λh+C) 令：Ω=1.4Λh+C ●工件材料的强度、硬度越高，剪切屈服强度τs越大，Fc越大 ●强度↑、摩擦系数μ↓，摩擦角β ↓ ，剪切角Φ ↑,变形系 数Λh ↓， Fc又有所减少 综合上述两种影响可见： Fc仍然增大，不是成正比增大 ●工件材料的强度(硬度)相近，塑性↑，塑性变形↑， Fc ↑，脆性Fc小于塑性 （二）切削用量的影响 ap↑→Ac成正比↑， kc不变， ap的 指数约等于1，因而 切削力成正比增加 f↑→Ac成正比↑，但 kc略减小， f 的 指数小于1，因而， f↑→正反两方面： f 增加1倍，hD也增加1倍，FC也增加一倍；但f增加，Λh ↓， FC ↓。综合两方面： 切削力增加但与f 不成正比 速度v 对F 的影响分为有积屑瘤和无积屑瘤两种情况 在无积屑瘤阶段， v ↑→变形程度↓→切削力减小 ap 2ap f ac’ ac ap 2f ac’ 2ac f 1. 在积屑瘤增长阶段 随v ↑→积屑瘤高度↑ 变形程度↓，F ↓ 2. 在积屑瘤减小阶段 v↑→ 变形程度↑，F ↑ 3. 在无积屑瘤阶段 随v ↑，温度升高，摩擦 系数↓变形程度↓→ F ↓ 计算F 时乘以修正系数Kv 或指数zF约为-0.15来体现 BUE? ?roe ? ?F ? θ ?， μ ? ，ξ?， t变 ? ?F ? A：BUE最大 B：BUE消失 B A BUE? ?roe ? ?F ? （三）刀具几何参数 1. 前角γ0 的影响 加工塑性材料时，γ0 ↑→ Φ ↑→变形程度↓→F↓ 加工脆性材料时，切削变形很小， γ0对 F 影响不显著 γ0 ＞30°或高速切削时， γ0对 F 影响不显著 Fc 2. 主偏角κr的影响 （1）κr对Fc影响较小， 影响程度不超过10% κr在60°～75°之 间时，Fc最小。 （2）κr对Fp、 Ff影响较大 Fp＝ FD cosκr Ff＝ FD sinκr Fp随κr 增大而减小， Ff随κr 增大而增大 3. 刃倾角λs的影响 （1）λs对Fc影响很小 （2） λs对Fp、 Ff影响较大 Fp随λs增大而减小， Ff随λs增大而增大 4.负倒棱bγ1的影响 bγ1 与f 之比增大,切削力随之增大。 当切钢bγ1/f ≥5或切铸铁bγ1/f ≥3时， 切屑从前面流出时，刀-屑接触长度Lff。但： bγ1 f时，正前角γ0仍起作用；bγ1 f时，正前角γ0不起作用，而是负倒棱。 切削力趋于稳定，接近于负前角的状态。 5.刀尖圆弧半径rε的影响 （1）rε对Fc影响很小 （2）Fp随 rε增大而增大 Ff随 rε增大而减小 rε增大相当于κr减小的影响 （六）刀具材料 按立方氮化硼、陶瓷、涂层、硬质合金、高速钢顺序， 切削力依次增大。 （五）切削液 切削液润滑作用越好，力减 小越显著，低速时更突出。 （四）刀具磨损 后刀面平均磨损带宽度VB 越大，摩擦越强烈，切削力 也越大。 VB对背向力Fp影响最显著 切削热与切削温度 主要内容 切削热的产生 切削热的影响因素 切削热的测量 切削热的经验公式 一、切削热的产生和传散 刀具 后刀面热源区 剪切面热源区 前刀面热源区 变形功 变形功和摩擦功 变形功和摩擦功 切削热产生于三个变形区， 切削过程中消耗的能量约 98%转换为热能，切削热 q≈Pc≈Fcvc =CFcapf 0.75vc-0.15KFcvc = CFcapf 0.75vc0.85KFc 切削热通过切屑、工件、 刀具和周围介质向外传出 Q切削热 Q t刀具 Q w工件 Qc切屑 Q m介质 q≈Pc≈Fcvc 二、切削温度测定原理及分布 自然热电偶法 人工热电偶法 温度分布规律：