轴承用钢.pptVIP

轴承用钢Bearing steel 严胡强 201102710017 轴承的作用及分类 滚动轴承的工作条件 轴承在拉、压应力、剪应力及摩擦力等交变应力负荷下工作 滚动轴承内外套圈与滚动体之间呈点或线接触，承受很大的压应力 （高达1500MPa~5000MPa） 这个工作条件很复杂和苛刻，因此对轴承钢性能要求很严格 轴承钢的性能要求 1 高的屈服强度和硬度； 2 高的耐磨性； 3 高的接触疲劳性能； 4 一定的韧性和弹性强度； 5 尺寸要精确而经久稳定； 6 一定的抗腐蚀能力； 7 良好的工艺性能。 轴承钢的分类 1 高碳铬轴承钢 2 表面渗碳轴承钢 3 不锈轴承钢 4 耐热轴承钢 我选择使用较多的高碳铬轴承钢进行介绍 高碳铬轴承钢的成分 1高碳（ 0.95~1.1%C ） 2主加元素Cr（0.4~1.65%） （Fe，Cr）3C 提高 淬透性、耐磨性和接触疲劳强度 3辅加元素Si（0.45~0.75%） Mn（0.95~1.25%）提高淬透性、强度和回火稳定性。 4、P0.025% S0.025 % 减少夹杂物，提高疲劳寿命 轴承钢的一般热处理工艺 1 球化退火（770 ℃ -810 ℃ ） 2 淬火（820 ℃ -840 ℃ ）油冷 3 回火（150 ℃ -160 ℃ ）保温2-4小时 回火后组织： 为极细的回火马氏体、均匀分布的细粒状碳化物以及少量的残余奥氏体。 Austempering 概述：这个研究的目的在于寻找一种合适的热处理工艺来获得具有更好机械性能的马氏体+贝氏体轴承钢 温度及等温时间确定 热处理工艺 性能对比 谢谢大家 由于水平有限，难免存在错误之处，希望刘老师和各位同学批评指正 ，不吝赐教！ 参考书籍及文献 《轴承钢》钟顺思，王昌生，冶金工业出版社2000年11月版 《金属学与热处理》哈工大 崔忠,覃耀春，2009年4月第二版，机械工业出版社 《固态相变》 刘宗昌 2009年第一版 机械工业出版社 《轴承钢》 【日】 濑户浩藏著 陈洪真译 2003年第一版 冶金工业出版社 Austempering of bearing steel for improved mechanical properties 2008 Scripta material * * 轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，最常见的轴承是滚动轴承 滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成， 内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转； 外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用； 滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命； 保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用 (低碳钢（08钢）薄板冲制而成，其余三个部分均由轴承钢制造) 滚动轴承的组成 0.02 0.04 0.14 0.33 0.27 1.46 1.1 含量% P Ni V Mn Si Cr C 元素 270 ℃ 30min 950℃ 30min austenitization 270℃ 30min austempering Water quenching 时间 温度 53KJ 28KJ Impact strength 62HRC 61-64HRC hardness 2250Mpa 1569-1861Mpa Tensile strength 等温淬火 传统工艺 *