马蹄山1号大桥主桥上构施工.docVIP

马蹄山1号大桥主桥上构施工 马蹄山1号大桥的下部施工参考上述相关关工艺施工进行。 6.1、0号块施工 箱梁0号块长12m，高7m，待桥墩施工完成后，在墩顶旁利用托架浇筑。托架两肢中间采用在墩上安装牛腿，牛腿上安装型钢桁架作为施工平台,施工0号块。托架以设计预压荷载进行预压，以消除非弹性变形。用塔吊进行托架安装，混凝土泵送入仓，插入式振动棒振捣。0号块上应准确预留挂篮后压锚锚孔。 ⑴ 浇筑顺序 考虑到混凝土方量较大及顶板预埋管道多，分二次浇筑成型，第一次浇筑至腹板顶、第二次浇筑顶板，采用整体大块模板搭设支架现浇的施工方案。 ⑵ 现浇托架施工 在桥墩内预埋б=20mm钢板，焊接I45工字钢蝴蝶架作为现浇托架：即在距墩顶下3m处预埋第一层预埋件，以两根I45焊接成的钢盒作为支撑；在墩顶下1.5m处预埋第二层预埋件，以两根I45焊接成的钢盒作为支撑；两排支撑沿上面布设I25的工字钢作为分配梁，其上布设1公分厚的钢板作为底模。如下图所示： ⑶ 托架预压 0#段托架、临时支座和底模安装完后要对托架进行预压，预压荷载按施工荷载的120%考虑。预压过程中要不间断测量并记录相关数据，总结出托架弹性变形和非弹性变形量，为砼后续施工提供参考数据。 ⑷ 模板工程 模板使用钢模。与砼接触面使用大块平面钢模，钢板厚δ=6mm，外为劲性桁架结构，桁架与钢模间用联结板联成整体，模板加工由专业工厂完成模板安装过程中要严格的控制模板的垂直度及腹板高度、箱梁翼板、转角的标高.0m开一进入口和捣固口，待混凝土灌注到该处后再将模板孔洞封严。同时在外模板牛腿处开一观察孔，及时观察指导模板内的混凝土振捣。 为保证混凝土入模不发生离析，增加多个混凝土入模点，在顶板、腹板共布置混凝土入模点20处，每个入模点都设置串筒，以保证混凝土入模均匀，不离析，各处平衡。 混凝土按先两端后中间的顺序循环进行分层灌注，混凝土的分层厚度为30～预应力施工预应力施工是梁施工最关键的环节和工序，砼强度必须达到设计强度的90%以上方能张拉。张拉前应对千斤顶、表进行校核，确定油顶、油表关系的对应值并定期进行复核。预应力纵向束采用定尺波纹管成孔，接头采用大一号内径的波纹管，施工时应与钢筋施工时一并安装，严格按设计预应力坐标定位，定位筋每0.8～1.0m一道。砼浇筑过程中应注意振捣方式，严禁棒头直接振动波纹管而变形。 锚垫板安装时应确保锚锭板与孔道垂直，压浆孔采取凡士林等易清除物填塞，压浆前再清理干净。锚垫板安装时应注意锚下螺旋筋及加强钢筋网的安装，砼施工时应加强锚下砼的振捣，确保锚下砼的密实。 预应力筋下料采取砂轮切割机下料，其长度应严格按设计长度加上两端工作长度控制。下穿束时卷扬机配合穿束，穿束时应采用氧焊将绞线焊成锥形并设置牵引环，穿束到位后再将焊接部分切除。 预应力张拉采用千斤顶和油泵，张拉时采取每端2台对称张拉，张拉顺序按进行。张拉前先将同步养生试件试压，超过设计强度90%以上方可张拉。张拉应采取应力、应变双重控制预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。 水泥净浆由试验室按设计要求提前进行设计试配，合格报批方可采用。张拉结束待预应力筋稳定后切除多余钢绞线，以高标号砂浆封住锚具端口，安装进出浆嘴，24小时后开始压浆。 横向预应力钢束施工 横向束管应在顶板底层钢筋网安装后而安装定位，预应力钢绞线可先下料一束穿好，孔道应定位准确，锚垫板可一次安装到位，保证垫板与钢束垂直。 横向束采取一端张拉，固定穿束前可先下料，后将挤压套头挤好，锚固端设置20×40cm操作槽口，其结构钢筋可先截断待张拉压浆后再焊接还原浇封锚砼。但应注意张拉端与固定端间隔安装。固定端应另采用塑料管设置出浆口。 单根张拉锚固，其张拉控制应力、张拉程序、及压浆注意事项同纵向钢束，不再复述。 竖向预应力钢筋的张拉 梁竖向预应力及隔板横向预应力筋均采用 Φ32精轧螺纹钢筋，其抗拉强度Ryb=750Mpa，采用YGM锚具。 Φ32mm精轧螺纹钢筋采用内径φ40mm波纹管套在钢筋外面一次性安装，但应注意厂家配套锚具YGM不带压浆嘴，因此施工时应自加工压浆嘴并另配连接管道便于压浆，要求竖向预应力筋自下向上压浆，横向钢筋自张拉端向固定端压浆。 预应力筋张拉采取单向张拉，竖向筋均于顶面张拉，一次张拉到控制应力，然后稳固持荷5min后测伸长量符合再锚固。 竖向预应力筋张拉后应尽早压浆，压浆注意事项同纵向束。悬浇施工段采用菱形挂篮作为承重结构进行悬浇施工。挂篮结构图如下： ⑴ 施工顺序 组装挂篮并对挂篮进行试压； ②根据设计以及预拱度调整模板标高、中线位置； ③按顺序绑扎钢筋，安装波纹管； ④分层、分部、对称浇筑梁段混凝土； ⑤养护混凝土，纵向钢铰线下料、编束、穿束； ⑥待混凝土强度达到设计张拉强度后进行纵向钢束张拉； ⑦松掉挂篮后锚点、前后吊带，松落模板，主梁系