[工学]第七章运输包装件测试.pptVIP

表 7.2 堆码高度和持续时间 来源：国家标准GB/T 4857.18-92 表 7.3 参考跌落高度 作业 PP260 7-2，7-4， 7-5， 7-7 浙江科技学院包装工程系 第七章 运输包装件测试 第七章 运输包装件测试 本章学习要求： 了解试样的选取及预处理方法； 了解各实验设备的工作原理； 掌握运输包装件性能指标的测试方法。 包装测试技术 §7·1 运输包装件静态试验 一、温湿度调节处理 温度变化会对产品和包装产生如下影响： ⑴某些药品、食品、化工产品很难保持品质稳定。 ⑵某些包装材料性能也因温度变化而变化。如发泡聚乙烯材料缓冲系数随温度变化而有显著变化。 ⑶大温差会引起封闭包装件内产生水汽凝结现象，加速内部产品的受潮和腐蚀。 ⑷低温则使橡胶和塑料等材料硬化变脆，受力后易破裂。 §7·1 运输包装件静态试验 一、温湿度调节处理 湿度变化会对产品和包装产生如下影响： ⑴高温、高湿时，如相对湿度为RH80?95%和温度为25℃?30℃时，霉菌繁殖旺盛，破坏产品的外观和标志。 ⑵高湿使金属的腐蚀加速。 ⑶一些有机材料吸湿后表面发胀、变形、起泡，不但影响外观，还会使机械性能下降。 ⑷低湿度又会使纸、木、皮革、塑料等干燥收缩、变形甚至龟裂。 ⑸楞纸箱的抗压强度随相对湿度增大而下降。 §7·1 运输包装件静态试验 一、温湿度调节处理 国家标准GB/T 4857.2-92规定了11种典型的温湿度条件，见表7.1。 调节处理时间可从4、8、16、24、48、72小时或7、14、21、28天典型调节处理时间中选一。 根据国家标准，对允许误差作了如下规定。温度误差规定：条件1、2和11，温度误差为?3?C；条件4，温度误差为?1?C；其他条件，温度误差为?2?C。相对湿度误差规定：在温湿度调节处理期间的任何l小时内的平均相对湿度不得超过规定相对湿度的5%；相对湿度的连续波动是可能出现的，但不能超过规定值的?5%。 30 55 11 90 40 10 自由相对湿度 40 9 65 27 8 50 23 7 90 20 6 65 20 5 85 5 4 — -18 3 — -35 2 — -55 1 相对湿度，% 温度，?C 条件 表 7.1 温湿度条件 来源：国家标准GB/T 4857.2-92 §7·1 运输包装件静态试验 一、温湿度调节处理 3、仪器设备 （1）温湿度箱(室) 对每一个温湿度箱(室)，应规定工作空间的范围。工作空间内应能保持规定的调节处理条件，其温度和湿度能作连续记录，且保持在规定的允许误差之内。 （2）干燥箱(室) 将某些试验样品的含水率降低到温湿度调节处理所要求的含水率以下。 （3）记录仪器 记录仪器要有足够的灵敏度和稳定性，温度的测量精度应能准确到0.1?C，相对湿度准确到1%，并能作连续记录，若每次测试记录的间隔不大于5分钟，则也认为该记录是连续的。在达到上述测量精度要求的同时，记录仪器要有足够的响应速度，以能准确记录每分钟4?C的温度变化以及每分钟5%的相对湿度变化。 §7·1 运输包装件静态试验 二、静载荷堆码试验 该试验可用于评定包装件在堆码时的耐压强度，或对内装物的保护能力。它既可以作为研究包装件在堆码中受压时的影响（变形，蠕变，压坏或破裂）的单项试验，也可从作为测定包装件在包括有堆码压力危害的流通系统中耐压能力的一系列试验的组成部分。 在简单的试验中，采用国家标准GB/T 4857.3-92规定的三种可使用的静载荷加载方法中的任意一种方法，将包装件放置于一个水平平面上并在其上面均匀地施加载荷。有关载荷、大气条件、承载时间以及包装件的置放状态等都是预定的，堆码高度和持续时间可从表7.2中选用。 1.5?7 1?28 3.5 1?7 贮存 — — 1.8 1 空运 3.5?7 1?28 3.5 1?7 水运 1.5?3.5 1?7 2.5 1?3 铁路运输 1.5?3.5 1?7 2.5 1 公路运输 堆码高度（米） 持续时间（天） 堆码高度（米） 持续时间（天） 适用范围 基本值 贮运方式 §7·1 运输包装件静态试验 二、静载荷堆码试验 3、试验设备 （1）水平台面 水平台面应平整坚硬。任意两点的高度差不超过2mm，如为混凝土地面，其厚度应不少于150mm。 （2）加载装置 加载装置按照所选定的方法(方法1、方法2或方法3)而定 （3）偏斜测试的装置 所有偏斜测试装置的误差，应精确到?lmm。 （4）安全设施 在试验时应注意所加负载的稳定和安全，为此，必须提供一套稳妥的试验设施，并能在一旦发生危险的情况下，保证载荷受到控制，以便防止对附近人员造成伤害。 §7·1 运输包装件静态试验 二、静载荷堆码试验 4、试验程序 （1）按GB/T 4857.1