毕业设计修改中1.doc

南京学院 1 1.1 引言 1 1.2 国内外CAD/CAM技术的发展趋势 1 1.2.1 CAD/CAM技术的历史与发展趋势 1 1.2.2 中国CAD/CAM技术的发展 2 1.3 选题背景与主要研究内容 2 1.3.1 选题背景、目的及意义 2 1.3.2 本课题的主要工作 3 1.4 本文结构 3 第二章 Unigraphics软件介绍 4 2.1 UG软件的特点 4 2.2 UG各功能模块简介 5 2.3 UG的功能和技术特性 6 2.3.1 UG的功能 6 2.3.2 UG的技术特性 6 第三章 基于UG的烟灰缸造型设计 8 3.1 CAD技术的概述 8 3.2 课题数据来源 8 3.3 UG软件建模 8 3.4 UG建模分析 16 3.5 UG建模经验总结 16 第四章 数控加工工艺设计 18 4.1 数控加工工艺特点 18 4.2 数控加工工艺分析 18 4.3 数控加工工艺路线设计 18 4.4 数控加工工序的设计 19 4.5 烟灰缸的数控加工工艺 19 4.5.1 数控车床工艺分析 19 4.5.2 加工中心工艺分析 21 第五章 基于UG和Mastercam的烟灰缸虚拟加工 23 5.1 CAM 技术的概述 23 5.2 平面铣和固定轴曲面轮廓铣加工技术 24 5.2.1 平面铣的概述 24 5.2.2 平面铣的特点 24 5.2.3 固定轴曲面轮廓铣的概述 24 5.2.4 固定轴曲面轮廓铣的特点 24 5.2.5 烟灰缸底部刻字虚拟加工 24 5.2.6 烟灰缸圆周刻花虚拟加工 24 第六章 数控机床加工 32 6.1 数控机床简介 32 6.1.1 数控机床的发展 32 6.1.2 数控机床的控制结构 32 6.2 数控加工的基本原理 32 6.3 烟灰缸外形的数控程序编制 32 6.3.1 数控编程技术及其发展 33 6.3.2 数控编程的基本概念 33 6.3.3 数控编程的方法 33 6.4 烟灰缸外形的数控车床加工 36 6.5 烟灰缸底面刻字加工 38 6.6 烟灰缸圆周面刻花加工 41 第七章 结论 43 7.1 总结 43 7.2 感想 43 致谢 45 参考文献 46 附录A：烟灰缸底面刻字加工程序 47 附录B：烟灰缸圆周面刻花加工程序 47  第一章 绪论 1.1 引言 我国制造业正面临着市场全球化、经济一体化，处于竞争战略不断升级，相应的制造理念和制造模式不断创新的时期，先后出现了柔性制造、集成制造、敏捷制造、智能制造以及其他各种先进制造理念和模式。企业不得不面向低成本化、高品质化、交货期缩短化、直接成型化的挑战。 另一方面，由于计算机技术日新月异的发展，PC机的性能已完全赶上甚至超过早期工作站的性能，促进了CAD/CAM技术的晋级。同时，数控技术、计算机技术的发展，在数控加工、模具加工的现场很多都引入了计算机，从过去的劳动密集型向技术、信息密集型产业转化。而数控加工、CAD/CAM是支撑现代制造业的基础。 1.2 国内外CAD/CAM技术的发展趋势 1.2.1 CAD/CAM技术的历史与发展趋势 CAD/CAM技术是近40年来迅速发展起来的一门新兴的综合计算机应用系统技术,经历了形成、发展、提高和集成化四个阶段。 二十世纪五十年代初，卓有远见的工程师们就觉察到计算机的巨大潜力，开始试验用计算机来帮助人们做设计工作。早期的计算机只是用来作工程计算的数值分析。随着字符显示器的出现，1952年在MIT诞生了第一台计算机绘图系统。当时采用的是电子管计算机，用机器语言编程，配置的图形设备仅是自动绘图机，CAD技术仅是一种被动的辅助设计技术。 1963年，美国MIT的林肯实验室首先提出了“计算机图形学”、“人机通信”、“交互式计算机图形系统”的思想。汽车、航空等部门用计算机辅助几何造型技术，又使CAD/CAM技术得到了纵深发展。 70年代初，美国Applincon公司开发了第一个完整的CAD系统。70CAD技术进入了实用阶段。 从80年代开始，超大规模集成电路技术获得了极大发展，微处理器及存储器件得到了改进。工程工作站的问世，使CAD技术取得了迅猛发展，并且80年代中期以后，CAD技术向标准化、集成化、智能化方向发展。产品数据技术标准化成为CAD/CAM技术的主要发展方向。 90年代可以称其为第三代CAD/CAM技术。就其特点来说，主要有：基于特征参数化建模技术、日趋完善的数据交换规范、先进的网络互联技术、CAX相关性的高度集成、先进实用的三维设计等。 目前，就国外CAD/CAM技术的发