宝成国际工业集团5S推行计划书.doc

寶成國際工業集團 ? P D C A 5S推行計劃書 ? ? ? ? 核准 審查 制作 ? ? ? 中山總公司ISO小組 ? 推行5S計劃 一成立推行委員會,確立推行架構和職責附作(一)設立推行5S之目標 二5S推行初始評估:由5 S小組檢察,搜集工廠目前存在的5 S缺陷,指出5 S推行之重點,確定推行5 S小組之範圍,設立5 S查檢標準. 三推行活動: 1.文體宣傳(推行初期) a.由文宣制作標語牌,紅布 “整理、整頓、清掃、清潔、素養”. b.文宣制作版報或公布欄,醒目顯示5 S之精神。 c.文宣或總務負責制作相關5 S之標語牌,標示于樓層顯眼位置。各單位主管宣導其標語,使全員了解。 d.通過以上宣傳,亦可輔助于體操比賽,最終以達到鼓舞士气之效果。 2.教育訓練:(推行初期) a.訓練內容: 5 S概念整理 ﹑整頓﹑清掃﹑清潔﹑素養。 b.訓練方法:分批進行,可分台干﹑課長馺﹑組長級﹑班長級(含秘書 ﹑助理)每批授課1. 5小時 ,員工之訓練由各單位主管執行宣導。 3檢查與改善: a.根據區域規則,利用5 S檢查標準(附件二)進行查核。並將成績匯總。每天利用半天時間分組進行檢查,由協調小組人員參加,並填寫檢查結果于《5S檢查評分表》,具体時間安排見”5S檢查輪流表”。 b.查檢范圍可分為車間﹑倉庫﹑辦公區。 c.分析與改善各單位存在的缺點,進行PDCA管理循環不斷提升。 4.競賽: a.將當天5 S檢查成績顯示于公布欄。 b.月底匯總,總分最高為第一名,第一名為紅旗,最后一名為黑旗。進行適當獎勵, 最后一名通報並限期改善。 四 5 S推動完成后之維持。 “找江山難,守江山更難,”5 S推行重在落實和長期不懈的改善,經過PDCA 管理循環,才能使工廠長期受益。 5S車間檢查標準 日期: 月 日 項 目 檢 查 標 準 標準分 評分 備注 ? 整 理 1有無劃分作業區域/物品擺放區域並予以標示？ 4 ? 2危險區里有無紅線標示？ 4 ? ? 3柜子里是否有無用物品？ 3 ? ? 4損壞之風扇/燈管/工具柜/椅子/消防器材等是否清除或修理？ 4 ? ? 5現場是否有無工作無關或私人用品？ 4 ? ? 6剩料是否及時清理？ 3 ? ? 7地面/工作台/機器/輸送帶上是否有垃圾？ 4 ? ? ? ? 整 頓 8原物料和加工成品是否擺放整齊並標示？ 4 ? ? 9工具是否貼黃線放置？ 2 ? ? 10木板是否按要求放置整齊？ 2 ? ? 11報廢或不良品是否放于標示的指定區域？ 3 ? ? 12完成之制品是否擺放于標示之規定區域？ 4 ? ? 13工具是否擺放整齊,予以防護？使用完畢是否歸位？ 4 ? ? 14消防器材放置區/紅線內是否有雜物？ 3 ? ? 15電源插座/電線是否完好？ 2 ? ? 16通道是否保持暢通？ 2 ? ? 17物料堆放是否接觸電源/天花板？ 3 ? ? 清掃 清洁 18機器設備是否擦拭干凈？ 2 ? ? 19地面或工作台是否打掃干凈？ 3 ? ? 20門窗/玻璃/牆壁/天花板/櫥柜等是否保持干凈？ 4 ? ? 21是否有從樓梯口/窗口向下丟垃圾？ 2 ? ? 素 養 22上班時間是否有閑雜人員走動/人員是否定位？ 2 ? ? 23上班時間是否有人做與工作無關的事？ 3 ? ? 24上班時間是否有吃東西/談笑/聊天？ 3 ? ? 25員工是否正面配戴識別卡于左胸前？ 3 ? ? 26上班/加班時間行政管理干部是否配戴干部臂章？ 5 ? ? 27下班時間是否做到排隊整齊的走出廠區？ 7 ? ? 其扣 28其它項 10 ? ? 總計 100 ? ? 注:1. “其它項”只扣分不加分,极限值10分,此項扣應從總分中扣除. 2. “ 1—27”項發現一橫缺點此項分數全扣. ? 5S辦公室檢查標准 項 目 檢 查 標 准 標準分 評分 備注 整 理 1有無過期或無用文件？ 4 ? ? 2桌面上有無工作無關之品？ 5 ? ? 3垃圾是否隨處丟棄？ 5 ? ? 4辦公室物品是否集中/定位/整齊放置？ 5 ? ? 整 ? 頓 5物品櫃/資料櫃/資料夾/帳本等是否統一標示,並歸位擺放？