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FMEA 東吳大學上課講議 FMEA-觀念推廣 FMEA展開項目 FMEA Code FMEA編碼 Result 結果 Item/Function Process/Requirement 功能項目/製程需求 Potential Failure Mode 潛在失效模式 Potential Effect(s) of Failure 潛在失效效應 Severity 嚴重度 Classification 類別 Potential Cause(s)/Mechanism(s) of Failure 潛在失效原因 Occurrence 發生率 Current Prevent/Detect Design/Process Control 現行預防/檢測設計 /製程管制 Detection 難檢度 RPN 風險指標 Recommended Action 建議改善措施 Responsibility 責任單位 Target Completion Date 目標完成日期 Action Results 措施執行結果 FMEA展開步驟 步驟1:確定功能項目/製程需求(Item/Function Process/Requirement) 注意事項: ? 簡要說明符合設計目的應有的功能與製程或作業的目的 ? 需有命名法則與編碼原則 ? 當其功能或製程目的不只一個時,應個別列出 步驟2:定義潛在失效模式(Potential Failure Mode) 注意事項: ? 失效模式是指零件、組件、產品可能之失效方式,導致無法 滿足預定之設計目的 ? 潛在失效模式可能是導致更高階的組件、產品的失效模式, 也可能引發較低階的零件失效效應 ? 進行PFMEA時,應先假設輸入的零件/材料均為正確 ? 失效模式可能只在某些操作條件下發生,在分析時應加以考慮 ? 分析零組件被剔退的原因: 製造 組裝 接收 測試 FMEA展開步驟 以下列出常見之失效模式歸類(59種): 磨耗/用壞(Worn Out),破碎(Broken),倒塌(Collapsed),龜裂/破壞 (Crack/Fractured),撕裂/撕破/割裂(Ripped/Torn/Cut),破裂(Ruptured),疲勞 (Fatigue),破損(Frayed),缺口(Breach),凹痕(Dented),斑點(Pitted),條紋 (Stripped),擦傷(Chafed),抓痕(Scored),挫曲(Buckled),變形(Deformed), 彎曲(Bent),歪曲(Warped),實體移位(Physical Displacement),抓住(Seized), 粘著(Sticking),束縛(Binding),振動(Vibration),鬆動(Loose),扭曲/失真 (Distorted),不正(Misalign),阻塞(Clogged),堵塞(Jammed),燒燬(Burned), 過熱(Overheated),洩漏(Leaking),污染(Contaminated),潤滑喪失 (Loss of Lubrication),腐蝕(Corroded),惡化(Deteriorated),退化(Degraded), 開路(Opened),卡住打開(Stuck Open),短路(Shorted),卡住關閉(Stuck Closed) ,過弧(Arcing),噪音/雜訊(Noisy),漂移(Drift),不穩定(Unstable),超出規格 (Out of Specification),超出公差(Out of Tolerance),變弱(Weak),失調 (Out of Adjustment),無運動(No Movement),不操作(No Operation),工藝 (Workmanship),不定的(Erratic),錯誤反應(False Response),不正常流動 (Improper Flow),不正常時序(Improper Timing),誘發的(Induced),間歇性 (Int
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