勺子注塑.docVIP

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勺子注塑

广东石油化工学院 课程设计说明书 题 目 调味勺的模具设计 专 业: 机 电 工 程 学 院 班 级: 材控08-1班 学 生: 陈文杰 学 号: 08024180109 指导教师: 陶筱梅 完成时间:2011年 12月 19日至2011年12月29日 目录 一、调味勺注射模设计要求..........................................3 二、塑件的分析....................................................3 三、拟定模具的结构形式............................................6 四、成型设备的选择及校核..........................................7 五、成型零件的结构设计及尺寸计算..................................9 六、模架的确定...................................................12 七、排气槽的设计.................................................12 八、脱模推出机构的设计...........................................12 九、浇注系统的设计...............................................14 十、冷却系统的设计...............................................17 十一、导向与定位结构的设计.......................................19 十二、绘制总装图和零件图.........................................19 十三、参考资料.............. ....................................19 一、调味勺注射模设计要求 要求: 制品精度:5级 模具结构形式:二板模 浇口种类:侧浇口 分型面:平面 二、塑件的分析 外形尺寸 该塑件壁厚为1mm,手柄厚2mm,塑件外形尺寸不大,塑料熔体流程不太长,适合注射成型,如图1。因为属于普通塑料件,要求表面度不高,无飞边、毛刺、缩孔、流痕等缺陷。 精度等级 塑件没有精度要求,所以选MT5级精度。 脱模斜度 由于原材料为PP属无定型材料,成型收缩率较小,选择该塑件小型芯和凹模的脱模斜度为。 PP材料性能概述 1、密度   PP是所有合成树脂中密度最小的,仅为0.90~0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。 2、力学性能   PP的拉伸强度和刚性都比较好,但冲击强度较差,特别是低温时耐冲击性差。此外,如果制品成型时存在取向或应力,冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差,但经过填充或增强等改性后,其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。 3、表面硬度   PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等,仅比PE好一些。当结晶度较高时,硬度也相应增加一些,但仍不及PVC、PS、PP等。 4、热性质   在五大通用塑料中,PP的耐热性是最好的。PP塑料制品可在100℃下长时间工作,在无外力作用时,PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后,其耐热性还可进一步提高,甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。 5、耐应力开裂性   成型制品中残留有应力,或者制品长时间在持续应力下工作,会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样,有良好的抵抗能力,而且PP的熔体流动速率越小(分子量越大),耐应力开裂性越强。 6、化学稳定性   PP的化学稳定性优异,对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的,只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。PP是非极性化合物,对极性溶剂十分稳定,如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀,但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。 7、气密性(气体阻隔性)   PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性,比起尼

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