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液压支架抬架千斤顶喷液现象的成因探讨
安徽省鑫矿液压机械有限责任公司技术论文选编 2004-2010
液压支架抬架千斤顶喷液现象的成因探讨
韩智诚 张茂平
某煤矿在对我公司修理的一套ZZ6400/22/45 液压支架液压支架验收中,当
进行抬架千斤顶的动作试验时,在支架抬起后,操作换向阀落下支架时,几架液
压支架的抬架千斤顶的活塞杆的密封处会喷出一股工作液来。对有严格密封要求
的千斤顶来说,我们能想象出用户的验收代表一定会为这些千斤顶修理质量的低
劣而触动,进而对其他千斤顶的修理质量产生疑虑。而我们也十分困惑。因为
其它千斤顶一样。抬架千斤顶公司也是严格按照修理工艺及检验规程执行的。为
何会出现这样不经一击的千斤顶。我们极有必要进行分析,找出喷液的机理,以
解除双方的心结。
我们将发生喷液的抬架千斤顶拆下来,按 MT- 97 “液压支架千斤顶技术
条件”进行的密封性能试验即“千斤顶缩至最小长度,对活塞杆腔进行低压1Mpa
和高压为 110%额定泵压的稳压试验。……在同温度下力不得下降 渗漏。”再
次试验,这些抬架千斤顶都是合格的。
同时,我们也发现抬架千斤顶表现出的是喷射状态的。尽管渗出的量不大,
但速度很快。不像我们平时在做千斤顶试验中遇到由于密封件损坏密封失效表现
出的现象,那时液体渗出的量虽大而是涌出来的。
根据液压原理图,当支架被抬起时,换向阀的手柄处在换向阀的一方 (现假
为左方)。当落架时,必然是先把换向阀的手柄坂在中间位置再扳向右方。我
们观察,这一过程最快得0.5 秒。而我们要的结论是整个过程换向阀必然会在中
间位置停留。我们着重分析的是换向阀手柄处在中间位置工况下的情况。液压支
架换向阀的性能,此工况下,支架的所有千斤顶的两个腔都 系统的回液管相通,
理论上讲,如果没有工作液的流动,所有千斤顶的两个腔工作液的压力都为零。
而偏偏此时,抬架千斤顶处在异常状态。这种异常是液压支架的自重引起的。
液压支架中,由于支架的自重,抬架千斤顶 立柱一样,它们的活塞杆腔是
处在负的负荷的状态。区别是,立柱是支架的部分重量对四根缸径很大的立柱。
对抬架千斤顶言,仅一根而缸径又比较小,而负的负荷因支架重心与抬架千斤顶
位置而异。由于一般支架两力线几乎重合,抬架千斤顶加的负的负荷几乎是整个
支架全部重量。
以本套修理的支架为例,该支架的质量为 25000Kg,对抬架千斤顶活塞腔产
生的重力约为P≈250KN。千斤顶的缸径为140mm,则:
2
F≈P/( π*d /4)=250000N/(3.1416*140*140/4)mm2≈16Mpa
F抬架千斤顶活塞腔支架重力产生的压力 d抬架千斤顶缸径
当换向阀的手柄处在左方时,抬架千斤顶活塞腔接通进液管,高压工作液克
服16Mpa 的压力后将支架抬起。28Mpa 的泵站压力最后以抬架千斤顶自己的限位
平衡近20Mpa 的压力将支架抬起到极限位置。
当换向阀的手柄处在中间位置也就是我们现在要讨论的工况时,会有三种情
况:
1. 抬架千斤顶活塞腔接有节流装置,支架以极慢的速度下落。回液管路中的
压力损失可以看做零,此时,抬架千斤顶活塞腔的工作液压力为16Mpa。
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安徽省鑫矿液压机械
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