生产部7S培训.pptVIP

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  • 2018-02-23 发布于福建
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生产部7S培训教材 7S培训教材 7 S 整理 整顿 清扫 清洁 安全 节约 素养 目 的 企业的目的是使销售额增长,获得更大的利益,以达成其持续的增收效益。 生产性的提高 品质的提高 成本的低减 交货期的短缩 安全的确保 士气的高涨 ?整理 Seiri 就是指將工作現場的任何物品區分爲有必要的和沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其他的全部清除掉。 整理 将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西.. 目的 1、腾出空间,予以适用。 2、预防误用,误送。 3、塑造清爽的工作场所。 做法 不能用,不再用的物品报废处理,每天用的放置于安全的地方。 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,辅助配件,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使再宽敞的工作场所,也将俞变窄小。 ·工具柜,办公台面等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物料杂乱无章的乱摆乱放,增加退料困难不及时, 制程异常发生的频率,公司成本核算失效。 整理举例 一位管理人员要求他的一位下属人员对自己的一天的行为进行跟踪记录,结果发现:寻找东西的时间占了工作总时间的25%。原来,在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料,他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询,而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出,如果不考虑资料的必要性和重要性,而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料,这样就导致资料堆积如山,查找困难,工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西,撤除不需要的东西。 整理的含义 區分參考原則(使用頻率) ?整頓 Seiton 就是指把留下來的有必要用的物品依據規定位置擺放,並放置整齊,加以標識。 整顿 将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态. 目的 1、工作场所一目了然。 2、用时即取,消除寻找时间提高工作效率。 3、为工作环境清洁打基础。 做法 1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。 2、规划放置位置法(不超高、不超宽、等)。 3、整齐摆放物品并标示。 整顿的“3要素”:场所、方法、标识  放置场所 · 物品的放置场所原则上要100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫  标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 整顿的3定原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量    整顿举例 A先生经常向邻近的B先生借工具,而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具,只不过每次他都没有把东西放在固定的地方,要用的时候找不到! 在不使用的时候问题不存在,但是一到要真正使用的情况下,就会出现很多问题。不把东西放回原处,不仅仅是自己的问题,同时也给同事带来许多不方便,甚至可能给公司带来莫大的损失。 !!! 整顿的含义 小问题\想想看? 在你的班组有规定“什么东西、多少数量、放在哪里”? 你能够迅速找到你想要的东西吗? 如果要使用的工具不在应在的位置、要生产的物料不在其存放的地点,你怎么办? 你有了“物归原处”的决心了吗? ?清掃 Seiso 就是將工作場所內看得見和看不見的地方清掃乾淨,保持工作場所乾淨、亮麗。 清扫 将不要东西,加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。 目的 1、减少干扰品质的不利因素。 2、机器、模具、铁架等亦予清扫擦试。 3、发现脏污问题,及时解决。 4、杜绝污染源。 做法 洁净环境,可以保持好的工作情绪及企业形象,清扫地面及工作台、机器、等其它死角。 方法 建立清扫责任区(区域划分到个人) 执行例行扫除,清理脏污(下班前拖地) 调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,作为规范 (文字,图片) 勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所 建立卫生值日表 清扫举例 在制造现场,如果等到机器设备已经停下来,才去处理,那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检,没有点检记录,也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备,勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命,也创造一个洁净的工作环境。 清扫的同时别忘了给它做 点检! 你在进行清扫时,只是把它搞漂亮了,有给它进行

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