8-SMT上料规范.docVIP

作业文件编制部门版本页数文件编号生产部A0TF/PRO-I-0002SMT上料规范修订审核批准生效日期 目的： 为了SMT生产时有序的保质、高效的完成上料作业。保证使用的物料的正确及对物料进行跟踪 适用范围 适用于华中数控股份有限公司SMT生产车间。三、职责 操作员负责领料上料，并自检上料的正确性 目检员负责操作员上料的初步确认； 技术员负责制作或领取站位表，编制贴片程序。 IPQC负责查找BOM表，贴片图，工程变更单（ECN），历史记录表，并最终确认换料的正确性； 四、作业内容 新产品或转线时 当生产新产品或转线时，先拿到正确的站位表，然后将物料按照站位表正确的上到机器上，上料时，作业人员要根据盖章生效的站位表对元器件的物料代码、品牌、规格、型号、feeder类型、极性等进行检查，检查OK后通知目检、IPQC核对站位；IPQC依照站位表对站位进行检查，确定无误后通知技术员做首件。 换料 机器发出缺料信号时，操作员应仔细阅读机器屏幕上显示的缺料信息并核对站位表，找出区域和站位及所需的物料，通知目检、IPQC核对，目检、IPQC需严格按照屏幕提示信息和站位表对物料代码、品牌、规格型号、实际值、极性等项目进行检查和测量，操作员按照站位表将物料正确的上入机器上，物料上好后填写《SMT上料、续料记录表》， IPQC确认签名。 新产品或转线流程 正常生产换料流程 缺料报警 物料上线 领取正确站位表 操作员查看机器显示信息并核对站位表 上料自检后通知IPQC核对 IPQCIPQCV核对 bing 上料自检后通知IPQC核对 IPQC核对 IPQC核对 更换正确物料 NO NO 测量实际值 测试实际值 YES YES 正确否? 正确否？ 送IQC进一步检测 NO NO 生产 YES YES 制作首件 报警否? 报警否？ 通知拉长或IPQC确认 NO NO YES YES 填写《换料记录表》 IPQC做首件检验 填写《换料记录表》 生产 YES 批量生产 2.1.1 Feeder装料 A 配料员根据产品贴片机定位用料表，将卷料装配在Feeder上，所选Feeder依料件的包装规格而定，并在Feeder上贴上料件位号标签。 B 配料员根据显示介面上的物料清单将已上好料的Feeder装在贴片机Feeder座上。 C 将所有料装配完后再与显示介面上的物料清单核对一遍，确保正确。 D生产期间，某一Feeder上的料贴装完后，机器会报警提示，配料员根据机器错误信息提示，将对应位置的Feeder取下，装上该位置所需的料件，并填好《SMT上料、续料表》。 E 为提高生产效率，确保机器不停机报错，检查物料用料情况，有快用完的物料则依照其站位及料盘上料号找出对应物料接料。参照《SMT接料作业指导书》。 2.1.2 Btumtu 装料： A 物料员装料时，选择“机器信息”画面的“供料平台2”标签页，按下料槽一览表的“更换料盘”。 B 电磁锁定解除后，打开BTU的安全门，根据显示板的料槽号码固定L型导块。 C 安装时，应该使L型的 标志的位置与显示板的料槽号码下的“ ”标志重合。 D 装完物料后再与显示平台上的信息核对一遍，并填写好《SMT上料、续料表》。 2.1.