副斜井永久轨道铺设施组措施.docVIP

目 录 编制说明 二、施工前准备工作 三、质量要求及标准 四、施工方案和技术措施 施工组织及工期安排 安全技术措施 质量保证措施及质量检测方法 八、安全施工、文明管理组织措施 编制说明 、编制依据： 1、金堂煤矿副斜井平、剖、断面图； 2、金堂煤矿副斜井井底车场高低道平、剖、断面图； 3、金堂煤矿井下运输系统示意图； 4、金堂煤矿副斜井轨道防滑平、断面图及工程量表及600mm轨距钢筋混泥土轨枕图； 5、厂家ZDC630-3-15对称道岔安装图纸及技术要求； 6、《运输轨道及设备质量检验评定标准》和《煤矿井巷工程施工及验收规范》； 7、《金堂煤矿2011年12月8日会议要求》； （二）、工程概况： 1、工程名称：金堂煤矿副斜井永久轨道安装工程 2、工程地点：金堂煤矿副斜井斜坡段 3、技术特征：ZDC630/3/15对称道岔，6.545m竖曲轨3付，30kg/m轨道，道渣道床，轨距600mm；轨枕间距中对中700mm，采用钢筋混凝土轨枕，标号C25；防滑装置、地滚安装等。 4、施工现场现状：本工程施工现场已具备运输材料条件，下放工程所需的材料和工器具，拆除井底临时对称道岔、临时竖曲轨和22kg/m临时轨道，按设计要求便可进行施工。 5、面向井筒方向，永久轨道、对称道岔中心线与巷道中心线左偏300mm; 、主要工程量： 1、材料运输： 施工所需要的材料及工器具下放到指定地点。 （2）运出井下拆除原安装的对称道岔、竖曲轨、轨道、枕木等材料。 2、撤道及铺道： 撤除斜坡沿途ZDC630/3/15对称道岔一付、6m竖曲轨3付、22kg/m轨道1000米、水泥轨枕730根、道夹板、道钉、地滚等构件。 铺设斜坡沿途ZDC630/3/15对称道岔一付、6.545m竖曲轨2付、8.722m竖曲轨1付、30kg/m轨道990米、1200mm×150mm×120mm水泥轨枕730根、1200mm×120mm×120mm木枕木34根、2500mm×150mm×120mm木枕木8根、配套道夹板146付、道钉5840套、Φ300×200mm坡口地滚3个、Φ150×300mm地滚34个。 沿途开挖17个防滑装置基坑（长×宽×高：380mm×1200mm×678mm)，打34个Φ34灌浆孔、长度1280mm的Φ30圆钢34根、Φ16螺纹钢50kg、混凝土5.3m3，轨枕间填充碎石189m3。 焊接圆钢及基坑混凝土填充。 其他附属工作。 （四）、工程特点 本工程为改造工程，施工材料齐全，施工环节多、工期相对较长。拆除临时对称道岔、竖曲轨和临时轨道，安装永久对称道岔、竖曲轨、轨道及防滑装置。本轨道安装工程以井底车场理论落平点B点（x:.042 y:.815 z:+200.00）测量人员要按设计复核用中腰线检查道床地板宽度和高度，不够的及时处理轨枕、道岔来到现场后，技术人员要组织职工认识、熟悉各种构配件；搞清楚名称、用途每 2、轨枕间距：不大于700mm，此间距指相邻轨枕中心之间的距离，且轨枕分布应均匀。 3、轨道接头平滑过渡，接头的左右、上下差一致，误差不超过3mm；左右轨道高低差，肉眼观看应在同一个水平面上，不得有明显的高低差异；轨道道夹板螺丝必须完整，紧固，扣件齐全。 4、轨枕必须与轨道垂直，枕木下的道渣必须填满捣实，不得有虚空悬吊现象，枕木露出道渣1/3。 5、在同一巷道中的轨道必须平顺，不得出现明显的高低波浪状、左右龙摆尾样。 6、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。 7、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。 8、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。 9、在曲线段内应设置轨距拉杆。 10、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。 11、同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。 （二）、安装轨道质量要求及标准 1、道岔轨距按标准加宽后不大于3mm，辙岔前后的轨距偏差+3mm，-0mm； 2、尖轨前端、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于5mm； 3、道岔水平方向直线目视平顺，用10米弦不超过10mm，曲线目视圆顺，用1米弦量相邻两点正矢差不大于2mm，用2米弦量相邻两点正矢差不大于3mm； 4、轨面前后高低目视平顺，用10米弦量不超过10mm。 5、道岔接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于2mm。 6、尖轨尖端与基本轨