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基质优化和组合以改善浇注料性能

开发与应用 il54火材料/NAIHUOCAILIAO2003。37l1)14~18 基质优化和组合以改善浇注料性能 口 刘新或 陈 峰 青岛关铝有限公司 青岛266071 摘 要 通过优化基质 中煅烧氧化铝或活性氧化 使浇注料产生陶瓷结合。 铝、铝酸钙水泥、外加剂、板状 刚玉细粉 (或其他细 水泥方面的进展主要体现在其性能的一致性 粉)的组成,可 明显改善浇注料的性能;采用优化的 和高度的再现性。CA一14(70%)水泥便体现了这 基质体系(MAS),可获得施工时间可控 、加水量低 一 进展。与一般 的70%水泥相 比,CA一14水泥需 (振动浇注料为 3.6%~4.6%,自流浇注料为 4,0% 水量少,同等条件流动性更好,并且更加稳定。为 ~ 5,0%)的高强度 自流或振动浇注料,实现浇注料配 更好控制和稳定凝结时间,满足不同场合的需要, 方设计的菜单化;高稳定性美铝组合基质(AIM)的出 CA一14水泥被分为 CA一14W (快速凝结,终凝时 现,进一步简化了浇注料的配方设计,使 同一种基质 间170~250min,适合冬天使用)、CA一14M(中速 可满足振动或 自流施工的作业要求,并可通过骨料替 凝结,终凝时间250~350min,适合一般用途)和 换获得不同性能的浇注料 以满足不同的使用要求。 CA一14S(慢速凝结,终凝时间350~480min,适合 关键词 耐火浇注料,高铝材料,基质优化,配方设计 夏天使用)3种。 CA一270水泥是专 门为低加水量浇注料设计 1 高铝浇注料的基质组成及基质原料性能 的。其主要特点是:水泥熟料非常致密;CA相的含 1.1 基质组成 量更高、更稳定;粒度更细且呈双峰正态分布。这 对高铝质浇注料而言,其颗粒料为板状刚玉、 些性能决定了浇注料的堆积更紧密,加水量更低 , 镁铝尖晶石 、电熔刚玉、高铝矾土、焦宝石或上述原 流动性更好 ,强度更高。 料的搭配组合 ;基质部分由煅烧 (或活性)氧化铝微 1.2.2 煅烧氧化铝及活性氧化铝 粉或 SiO微粉、铝酸钙水泥、外加剂(如分散性氧化 与煅烧氧化铝相 比,活性氧化铝的特点是:原 铝)以及板状刚玉细粉 (或其他细粉 )4种原料构 始晶体尺寸小 (1m),并且呈单晶状态,比表面 成 。虽然基质只占浇注料的25% ~35%,但上述 4 积大(1.5m ·g ),氧化钠含量低 (0.1%)。 种原料的共 同作用将对浇注料的流变特性 (加水 氧化铝微粉有单峰和双峰 (或多峰)正态分布 量、流动性等)、作业性能 (凝结时间、振动或 自流施 之分(见表 1)。后者可以改善基质的堆积密度,从 工等)、强度 (早期强度、高温强度等)和使用性能 而降低加水量,提高高温强度,降低线收缩率。 (线变化、抗渣性等)产生决定性的影响。 表 1 典型煅烧氧化铝和活性氧化铝的性能 1.2 基质原料的性能 TablelTypicalpropertiesofcalcinedandreactivealuminas I.2.I 铝酸钙水泥 80%水泥由水泥熟料和煅烧氧化铝细粉组成, 并含有外加剂,一般用于预制件、喷补料 、修补料等 的生产 ;70%水泥为典型的纯熟料水泥,其应用范 围更广,并具有配方设计的灵活性。因此,高性能 LCC和ULCC更多地采用 70%水泥。在含水泥的 浇注料中,水泥的作用是:通过水化反应赋予浇注 料适宜的早期强度 ;适宜的反应速度而赋予浇注料

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