采购工作原则管理.pptVIP

如每天耗量货物量和间隔期出现变化，在这种情况下，往 往要考虑安全库存这一概念。所谓安全库存，就是为了预防 临时用量增大或到货间隔期延长而多储备库存量。计算公式： 订货点=到货间隔期× 平均每天耗用量+安全库存 =预计每天最大耗用量×到货间隔期 5.4.4 定期订货制度 所谓定期订货控制法是指按预先确定的相对不变的订货 间隔期进行订货补充库存量的一种库存管理制度。其特点是： 订货间隔期不变（如每间隔3天订货一次或一个月订货二次 等），订购货物量不定（每次订货数量都不同）。 公式： 订货量=最高库存量—现有库存量—订货未到量+顾客延迟购买量 一般认为，A类货物宜采用定量订货制，B类和C类货物 可采用定期订货制。 5.4.5 准时制与零库存 准时制（JIT）指在需要的时间把物料送达需要的地方。它的实施是 每道工序都与后续的工序同步，以使库存最少。 “零库存”是一种特殊的库存概念， 零库存的含义是以仓库储存形式 的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”,即 不保持库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如 仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用 流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。 1、准时制的基本原理 在生产过程中，任何两个相邻的工序都是供需关系，按照传统的思 想，供方（即上方），向需方（即下方）逐个工序流动，需方根据上方 送来的货物数量进行加工的，供方完全主动，而需方完全被动。一旦出 现不利因素，货物闲置时间延长，可能中断生产活动，系统中的库存上 升。 准时制的方法改变了传统的思想，由需方变被动为主动，供方变主动 为被动，需方决定供应货物的品种、数量、达到时间和地点，供方按需 方的指令供应货物，这样库存货物大大下降，甚至达到“零库存”状态， 大大提高工作效率和经济效益。 2、 准时制管理形式 准时制管理方式其中有“看板管理方式”： “看板方式”是指企业的各工序之间，或在企业之间，或在 生产企业与供应者之间，采用固定格式的卡片为凭证，由下 一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定 供应，从而协调关系，做到准时同步。 3 、准时制管理实施的条件 （1）生产均衡化 （2）质量稳定化 （3）现代化生产设备和技术 （4）可供选择的外购件企业 * 1、选择供应商决策 选择供 应商决策 （1）选择供应商要素 （2）选择供应商步骤 ① 货物质量和技术水平 ② 货物的供应能力、提前期和价格 ③ 信誉表现 ④ 地理位置 ⑤ 售后服务 ① 建立专家评估组 ② 明确供应商选择范围 ③ 建立指标体系 ④ 逐项评估 ⑤ 综合评分且确定供应商 2、货物品质决策 货物品质是指在一定生产标准范围内满足买方使用需求的程度。 （1）货物品质构成要素 货物品质 构成要素 ① 材料 避免因材料差异造成品质高低 ② 功能 ③ 寿命 ④ 稳定性 ⑤ 安全性 ⑥ 流行性 选择新材料、新技术、新工艺、新款式 从而满足流行要求。 3、采购价格决策 采购价格通常是指货物的成本（供应商的销售价格）和采购过程中所耗用的各种费用的总和。采购价格直接影响企业的经营利润与资金利润。 (1)采购价格的组成 ① 请购成本 事务用品费 审查费用等。 ② 采购过程成本 询价 、比价、差旅费和通讯费等 。 ③ 验收成本 ④ 运输及搬运成本 ⑤ 货物成本 (2)降低采购价格的基本途径 ① 寻找货物供应商，可以跨行业和全球采购 ② 尽可能采用竞争性采购方式 ③ 选择合理运输方式 如直达运输 ④ 加强采购过程标准化管理，简化采购程序，提高工作效率。 ⑤ 运用现代化计算机网络技术，节省人工和纸张费用。 4、采购时间决策 采购时间决策 采购提前期 采购周期 是指请购货物至检验入库完所花费的时间 指两次采购的间隔期 ☆ 合理采购时间根据制度而定： （1）现用现购制度 在这种制度下，不需要考虑采购周期采购时间 只取决于采购提前期，采购以成本控制为原则。 （2）存货控制制度 在这种制度下，既要考虑采购周期，又要考虑 采购提前期。 在定量订货制下，当某一存货达到订货点时，即 为采购日期。