多功能升降机附着体系.doc

多功能升降机附着体系 ——脚手架施工工法 编制人： 王长信 杜峰 杨继秋 许军 编制单位： 山东聊建集团总公司 编制日期： 2008年11月 多功能升降机附着体系 ——脚手架施工工法 山东聊建集团总公司 ： 王长信 杜峰 杨继秋 许军 1．前言： 随着我国电力设施的迅速发展，热电厂冷却塔规模不断增大，以往传统的吊桥施工法施工冷却塔技术已落后，不能适应工程的需要，我公司利用多功能升降机施工145m冷却塔取得了显著经济效益和社会效益。总结该多功能升降机附着体系落地式扣件钢管脚手架施工工艺，特编制本工法。 ２．工法特点： 本施工方法简洁、操作简便、解决施工材料及施工人员垂直运输设备的安全稳固，并且通用性强，构造简单，支拆方便，便于操作。但该附着体系为超高落地式脚手架（搭设高度150m）需进行严格计算。 ３．适用范围： 本工法适用高度150m以内冷却塔及高层建筑物类似脚手架施工。 ４．工艺原理 利用冷却塔底板作为脚手架基础承受上部荷载，并利用建筑物本身同架体的连接，对多功能升降机的稳固，通过附着体系架体将荷载进行有效的传递。 ５．施工工艺流程及操作要点 ５.１施工工艺流程 ５.１.１搭设施工工艺流程 图５.１.１－１搭设施工工艺流程图 　　５.１.２拆除施工工艺流程 同搭设流程工序相反，自上而下，由最上层拆起，分层分步拆除，在拆上部附着体系脚手架时，在下步脚手架上铺设脚手板，严格遵守拆除顺序，自上而下,先搭设后拆，后搭设先拆。即先拆最上步的栏杆、脚手板，然后是剪刀撑，小横杆，大横杆，连墙杆，最后是立杆。 ５.２施工工艺操作要点 ５.２.１根据附着体系脚手架基础承载力验算，冷却塔底板（100mm厚C15垫层及200mm厚C30钢筋砼底板）能够满足上部荷载要求。 ５.２.２根据冷却塔喉部尺寸在基础上放出附着体系架体施工线，并排放架体底座，开始扎设附着体系架体。 ５.２.３ 附着体系架体施工参数为排距1.2m、纵距1.2m、步距1.2m。附着体系架体靠近多功能升降机的第1、2排立杆必须采用双立杆到顶，第3、4排110m以下必须采用双立杆，110m以上采用单立杆，其他立杆采用单立杆。 ５.２.４附着体系架体的拉接：为保证脚手架整体的稳定性附着体系架体同建筑物每8m进行可靠连接，并且附着体系架每隔30m与筒壁斜拉揽风绳，揽风绳采用2×13.5钢丝绳，钢丝绳同附着体系架体固定点水平方向承45°角，钢丝绳与筒壁的连接点均为预埋Φ20钢筋，钢丝绳端部固定应不少于3个卡扣。 5.２.５ 在附着体系架体两侧连续竖向布置剪刀撑，剪刀撑同地面水平夹角为45°-- 60°。横向每隔5步设置一道水平剪刀撑。 5.２.６在附着体系架体特殊部位（冷却塔喉部）加设抱箍，抱箍用[12槽钢制作并同冷却塔预埋铁件进行焊接连接。 5.２.７附着架体支设时每隔5步使用经纬仪进行检验架体的垂直度。 ５.３劳动力组织 成立领导小组，技术员1名，安全员1名，电焊工2名，架子工20名，人员分工明确 表５.３　劳动力组织情况表 职位 姓名 人数 职责 专职安全员 许军 1 安全操作 技术员 杜峰 1 技术指导及检验 电焊工 沈志清、张宪学 2 预埋件焊接 架子工 20 施工操作 杂工 ５ 6.材料及机具设备 ６.１材料： 表６.１　　　材料表 材料名称 规格 材料名称 规格 钢管 Φ48×3.5mm国标 卡扣 国标 底座 150×250×10（mm）钢板 钢丝绳 13.5mm 吊环 Φ20钢筋 抱箍 [12槽钢 木脚手板 300×20×5（cm） 安全平网 3m×6m 网眼6×6 cm ６.2机具设备 表６.２　　机具设备表 机具设备名称 单位 数量 设备状况 电焊机 台 1 良好 力矩扳手 块 20 良好 经纬仪 台 1 良好 安全带 条 20 良好 7.1质量标准及控制措施 7．1标准 施工中严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。 表7.1 附着架体允许偏差表 项次 项目 允许偏差mm 检验方法与工具 1 基础 -10 水准仪 2 立杆垂直 ±50 经纬仪或吊线 3 立杆步距纵距横距 ±20 钢尺 4 剪刀撑斜杆与地面倾角 45°～60° 角尺 5 脚手板外伸长度 ≥200 钢尺 6 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 ≥500 钢尺 7 扣件螺母扭力矩 40～65N 力矩扳手 7.2.