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多轴加工的技术特点精品

后置处理文件名 说明 单位选择:英寸/毫米 机床类型:铣床、车床、线切割 * 铣床种类 * 五轴带双摆头 * 五轴带双摆台 * 五轴带一摆头一摆台 * 控制系统选择 * 系统默认为:FANUC16M * UG库中提供的各种控制系统 * 十一、多轴加工仿真技术的优点 1、节省时间,提高效率 2、判别干涉、欠切、过切 3、优化加工程序 * * * * * 曲面 * 变斜角直纹面 * 2、多轴加工的刀具用法 立铣刀端刃加工 变轴铣 * 立铣刀侧刃加工 顺序铣 球刀 避免干涉 * 面铣刀端刃加工 宽行加工 * 八、多轴加工的工艺安排 1、粗加工的工艺安排原则 (1)尽可能地用平面加工或者三轴加工去除大余量 切削效率高,可预见结果 (2)分层加工,留够精加工余量 使加工产生的内应力均衡防止变形过大 (3)对于难加工材料或者窄缝的去粗可采用插铣 * 2、半精加工的工艺安排原则 (1)给精加工留下均匀的较小的余量 (2)给精加工留有足够的刚性 * * 3、精加工的工艺安排原则 (1)分区域精加工 从浅到深,从上到下,从叶盆叶背到轮毂,“水落石出” (2)曲面→清根→曲面 切忌底面余量过大造成清根时过切 * * 九、典型零件多轴加工 工艺路线分析 1、斜筋结构件的加工 * 加工步骤: (1)粗加工型腔 用平面轮廓加工的方法加工型腔 UG用型腔铣。CAXA用区域式粗加工 (2)半精加工 用变轴顺序铣分多刀次加工斜筋型腔 (3)精加工 用变轴顺序铣一刀次精加工斜筋型腔 * 例题之一:具有拔模斜度的井字凹槽 * CAXA和UG的建模 * CAXA和UG的加工轨迹 * Vericut仿真模型 * 例题之二:柱面凸轮凹槽 * 2、普通柱面凸轮的加工 槽宽20mm 槽深20mm * 加工步骤: (1)粗加工柱面槽 用Ф18立铣刀分多刀次粗加工柱面槽 (2)精加工柱面槽 用Ф20立铣刀一刀次精加工柱面槽 (3)清根 用Ф18 T型清根刀槽底清根 * 如果槽宽为45 mm柱面槽 加工步骤: (1)粗加工柱面槽 用Ф20立铣刀分多刀次上下粗加工柱面槽 (2)精加工柱面槽 用Ф45立铣刀一刀次精加工柱面槽 注意:编程时要为Ф20立铣刀编出三条粗加工轨迹程序。即:上、中、下三条线,并在槽边留出0.5 mm的精加工余量。 * 加工步骤: (1)粗加工 三轴粗加工,并留余量单边4mm (2)半精加 变轴曲面轮廓铣 上1/3部分余量0.5mm 中1/3部分余量1mm 下1/3部分余量2mm 底座1mm余量 例题之三:单叶片的加工 * (3)精加工叶顶部分和上1/3部分,余量0mm (4)半精加工 中1/3部分余量0.5mm 下1/3部分余量1mm 底座0.5mm (5)精加工中1/3部分,余量0mm 精加工底座,余量0mm (6)半精加工下1/3部分,余量0.5mm (7)精加工下1/3部分 (8)清根 * 例题之四:叶轮的加工 * 工艺步骤: (1)装夹与定位 * (2)开槽和扩槽 Ф3键槽刀、 Ф3球刀 注意: 1)如果叶片之间的流道很窄,材料又不好加工,则可以采用插铣的方法 2)开槽和扩槽未必一次到底。根据情况可以分步骤完成。即开到一定深度先做半精加工,然后再继续开槽 * 基于UG的开槽方式 刀轴矢量方向 为了使开槽加工时,刀具不会与叶片曲面发生干涉,刀轴矢量应为气流通道两侧叶片曲面的矢量和 。 基于UG的刀轨动态仿真——变轴铣方式 * 扩槽加工UG仿真结果 * (3)半精加工 半精加工有两种走刀路线 。 1)在两个叶片之中进行区域式加工 叶片 叶片 叶片 * 2)对一个叶片环绕加工 叶片 轨迹 * (3)精加工 1)精加工叶背 2)精加工叶盆 3)精加工轮毂 注意:对于长叶片而言环绕加工比较合适。主要是控制变形。 * (4)清根 清根是叶片、叶轮加工的难点之一。 经常出现的问题是过切和抬刀 解决的方法是: 1)光顺根部曲面 2)优化程序 3)合理安排粗精加工工序 4)合理选择切削刀具 * 十、多轴加工时软件的后处理 * 三轴加工叶片 优点:编程简单、走刀路线比较好控制 缺点:单面加工易变形、叶片边缘质量不好 控制 五轴加工叶片 优点:叶片边缘质量好

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