单级圆柱直齿减速器说明书16.docVIP

《机械设计基础》课程设计 1、机械设计任务书（一份） 2、 机械设计说明书 （一份） 3、 设计图纸 （2张零件图，一张装配图） 专 业： 班 级： 学 号： 16 姓 名： 设计日期： 2010年7月8日 目 录 1、传动方案拟定 2、电动机的选择 3、计算总传动比及分配各级的传动比 4、运动参数及动力参数计算 5、传动零件的设计计算 6、轴的设计计算 7、滚动轴承的选择及校核计算 8、键联接的选择及计算 9. 减速器附件的选择 10. 润滑与密封 11、参考资料目录计算过程及计算说明 1. 传动方案拟定 带式运输机的传动装置如图所示，由一级带传动、一级直齿园柱齿轮传动组成。 1.1工作条件 设计用于带式运输机的单级圆柱直齿减速器，连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%。 1.2原始数据 数据编号B18；带工作拉力F=1250N；带速V=1.3m/s；滚筒直径D=240mm。 2．电动机的选择 2.1．电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2.2．电动机功率选择 2.21．传动装置的总功率 由指导书P99表14-4查得：三角带传动效率η带=0.95，轴承传动效率η轴承=0.99η齿轮=0.97P =FV/1000η总=1250×1.3/1000×0.858=1.89KW 2.23．确定电动机转速 滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD=60×1.3×1000/（π×240）=103.45r/min 按指导书P96表14-2，V带传动比i带=2~4，单级圆柱齿轮传动比i齿=3~6，则总传动比范围i=（2×3）～（4×6）＝6~24 电动机可选择的转速范围n′=i×n筒=(6~24) ×103.45=620.7~2482.8r/min 符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、1500 r/min。因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，由指导书P182表18-29选取常用转速为1500 r/min的Y系列电动机Y100L1-4比较适合。其主要性能：额定功率：2.2KW，满载转速1420r/min。 3．计算总传动比及分配各级的传动比 总传动比：i总=n电/n筒=1420/103.45=13.73 分配各级传动比：取 i齿=5，∵i总=i齿轮×i带 ∴i带=i总/ i齿轮=13.73/5=2.75 4．运动参数及动力参数计算 4.1．各轴转速由指导书P102表14-5得 n0= n电=1420 r/min 输入轴：n1= n电/i带=1420/2.75=516.36 r/min 输出轴：n2= n1/i齿=516.36/5=103.27r/min 滚筒： n筒=n2=103.27r/min 4.2．各轴的功率由指导书P102表14-5得 输入轴：P1=Pmη联轴=2.2×0.99=2.178KW 输出轴：P2= P1η轴η齿轮=2.178×0.99×0.97=2.09KW 滚筒：P筒= P2η轴η联轴器=2.09×0.99×0.99=2.05KW 4.3．各轴转矩由指导书P102表14-5得 电动机：T0=9550×Pm/nm=9550×2.2/1420=14.80N·m 输入轴：T1=9550×P1/n1=9550×2.178/516.36=40.28N·m 输出轴：T2=9550×P2/n2=9550×2.09/103.27=193.27N·m 滚筒：T筒=9550×P筒/n筒=9550×2.05/103.27=189.58N·m 5．传动零件的设计计算 5.1．皮带轮传动的设计计算 5.11．选择普通V选带截型 查课本P58表5-8得工作情况系数kA=1.2 带传动计算功率Pd=KAPm=1.2×2.2=2.64KW 根据计算功率Pd和小带轮转速nⅠ查课本P59图5-12选择A型普通V带 5.12．确定带轮基准直径，并验算带速 由课本P59图5-12确定的小带轮基准直径为dd1=80~100mm，取dd1=100mmdmin=80 mm dd2=n1/n2×dd1=（466.67/103.47）×100=400mm 查课本P60表5-9并圆整为标准值，取dd2=405.5mm 传动比误差： Δi=[（n1/n2- dd2/dd1）/ （n1/n2）] ×100%=[（516.36/103.272-405.5/80）/ （516.36/103.272）] ×100%=-0.5%-0.1%5%（合格） 带速V：V=πdd1n0/60×1000=